[实用新型]一种能够自动调心的高炉炉顶均排压阀

说明书

本实用新型公开了一种能够自动调心的高炉炉顶均排压阀，包括阀体，阀体的上端水平设有主轴，主轴的两端分别设有轴承座A和一对轴承座B，两个轴承座B之间设有曲臂，曲臂的上端连接在主轴一端，曲臂的下端连接驱动装置；还包括中空圆筒状的连杆，连杆的上端设有套筒，套筒同轴固接在主轴上，连杆的下端通过销轴连接自调心轴套，销轴还连接有阀板。本实用新型解决了现有均排压阀的阀板不能自动调心，从而使均排压阀的阀板与阀座密封处容易损坏，造成高炉炉顶压力不稳的问题。

技术领域

本申请涉及冶金技术领域，具体涉及一种能够自动调心的高炉炉顶均排压阀。

背景技术

均排压阀是高炉炉顶装料系统的工艺装备，控制高炉炉顶压力使高炉炉顶保持在恒定压力范围内，通过均衡炉内压力来进行炉内布料。现有的均排压阀阀板不能自动调心，使阀板与阀座的密封为单边密封，阀板与阀座的密封圈非常容易损坏，造成阀板与阀座密封不严，炉顶压力不稳定，影响高炉生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够自动调心的高炉炉顶均排压阀，解决了现有均排压阀的阀板不能自动调心，从而使均排压阀的阀板与阀座密封处容易损坏，造成高炉炉顶压力不稳的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种能够自动调心的高炉炉顶均排压阀，包括阀体，阀体的上端水平设有主轴，主轴的两端分别设有轴承座A和一对轴承座B，两个轴承座B之间设有曲臂，曲臂的上端连接在主轴一端，曲臂的下端连接驱动装置；

还包括中空圆筒状的连杆，连杆的上端设有套筒，套筒同轴固接在主轴上，连杆的下端通过销轴连接自调心轴套，销轴还连接有阀板。

本实用新型的特点还在于，曲臂的上端为套筒状结构，且曲臂的套筒端套接在主轴上并与主轴固接。

驱动装置为油缸，驱动装置的活塞杆端部与曲臂的下端铰接。

连杆下端的相对两侧分别设有孔A和孔B；调心轴套水平设置在连杆的下端内部，调心轴套的轴线与连杆的轴线垂直，且调心轴套位于孔A和孔B之间，销轴的一端依次从孔A和孔B中穿过，使调心轴套同轴套接在销轴的外部。

阀板的两端分别通过耳板连接在销轴的两端，两个耳板分别卡在连杆的孔A和孔B外侧。

本实用新型的有益效果是，本装置中包括设置在阀体上的主轴，主轴的一端通过曲臂连接驱动装置，主轴的另一端通过连杆连接阀板，连杆与阀板的连接处设有调心轴套，阀板通过销轴连接调心轴套，阀板在销轴水平面上能够进行360°摆动，使阀板与阀座自适应圆周贴合密封，由于阀座圆周均匀受压，固故阀板与阀座连接处的密封圈使用寿命加长，加长了更换密封圈的周期。

附图说明

图1是本实用新型一种能够自动调心的高炉炉顶均排压阀在高炉炉顶安装的结构示意；

图2是本实用新型一种能够自动调心的高炉炉顶均排压阀的结构示意图；

图3是图2中E-E方向的剖视图。

图中，1.驱动装置，2.曲臂，3.主轴，4.轴承支架，5.连杆，6.阀体，7.阀板，8.耳板，9.轴承座A，10.轴承座B，11.销轴，12.调心轴套，13.套筒，14.阀座，15.人孔A，16.人孔B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种能够自动调心的高炉炉顶均排压阀，如图1、2所示，包括阀体6，阀体6的上端水平设有主轴3，主轴3的两端分别设有轴承座A9和一对轴承座B10，两个轴承座B10之间设有曲臂2，曲臂2的上端连接在主轴3一端，曲臂2的下端连接驱动装置1。