[实用新型]一种用于高速工业气体的燃烧器

说明书

本实用新型提供了一种用于高速工业气体的燃烧器，包括盖板、燃烧器主体和护火桶，燃烧器主体内腔套设有燃气混合桶，燃烧器主体内侧壁设有隔层，燃气混合桶内腔设有隔板，隔板上设有燃气通过孔，盖板、燃烧器主体内腔、隔层和燃气混合桶外腔之间包围形成第一燃烧器内腔和第二燃烧器内腔，燃气混合桶内腔部分的空间通过隔板形成燃气混合桶前端内腔和燃气混合桶后端内腔，第二燃烧器内腔和护火桶之间通过助燃风混合盘隔离，助燃风混合盘上设有多个均匀分布的助燃风通过孔。本实用新型所述的一种用于高速工业气体的燃烧器，加工成本低，燃烧稳定，使用寿命长，维修简单，燃烧器内的混合装置，使得燃烧更加充分，燃烧效率更高。

技术领域

本实用新型属于燃烧器领域，尤其是涉及一种用于高速工业气体的燃烧器。

背景技术

燃烧器的目标群体广泛，焚烧炉、熔炼炉、陶瓷窑有锻造、冶炼炉、熔炉、热处理等领域，和热能有关的行业，燃烧系统是必不可少的,中国燃烧器技术领域历史发展相对于欧洲等工业发达地区相对较短，距国外还有一定的实力差距，成熟稳定的燃烧器产品较少,目前大多高质量的燃烧器都靠进口,然而进口燃烧器一则价格高，二则进口燃烧器虽做工精美，高效环保，但多数不适合国内厂家使用,简单的比喻就是只能吃细粮，不能吃国内的粗粮,往往高价买来的燃烧器，用不了多久就只要高价的维修保养费用。针对此种情况，本实用新型提出了一种用于高速工业气体的燃烧器，加工成本低，燃烧稳定，使用寿命长，维修简单，燃烧器内的混合装置，使得燃烧更加充分，燃烧效率更高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于高速工业气体的燃烧器，加工成本低，燃烧稳定，使用寿命长，维修简单，燃烧器内的混合装置，使得燃烧更加充分，燃烧效率更高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于高速工业气体的燃烧器，包括顺序连接的盖板、燃烧器主体和护火桶，所述燃烧器主体内腔套设有燃气混合桶，所述燃烧器主体内侧壁设有隔层，所述隔层与所述燃气混合桶外壁接触过盈配合，所述燃气混合桶内腔设有隔板，所述隔板上设有多个均匀分布的燃气通过孔，所述盖板、所述燃烧器主体内腔、所述隔层和所述燃气混合桶外腔之间包围形成第一燃烧器内腔和第二燃烧器内腔，所述燃气混合桶内腔部分的空间通过隔板形成燃气混合桶前端内腔和燃气混合桶后端内腔，所述第二燃烧器内腔和所述护火桶之间通过助燃风混合盘隔离，所述助燃风混合盘上设有多个均匀分布的助燃风通过孔，所述燃烧器主体侧壁分别设有与所述第一燃烧器内腔连通的第一螺纹连接口和与所述第二燃烧器内腔连通的第二螺纹连接口。

进一步的，所述盖板上设有两个螺纹接口和一个观火镜，其中一个所述螺纹接口可拆卸连接点火电极，所述点火电极穿过所述燃烧器主体使其尾端置于所述护火桶内。

进一步的，所述盖板和所述燃烧器主体之间设有第一耐高温密封垫片，所述燃烧器主体和所述护火桶之间设有第二耐高温密封垫片。

进一步的，所述盖板、所述燃烧器主体和所述护火桶之间分别通过螺栓顺序可拆卸连接。

进一步的，所述护火桶为浇筑体，其内腔为锥形，且内腔靠近所述燃烧器主体的一端设有锥形凹槽，所述助燃风混合盘嵌入所述锥形凹槽中。

进一步的，所述助燃风混合盘为环形结构，其内环与所述燃气混合桶外壁连接，所述助燃风通过孔圆周均匀分布在环形的所述助燃风混合盘上。

进一步的，所述助燃风通过孔的个数为16个，所述燃气通过孔为6个。

进一步的，所述点火电极的所述尾端穿过所述隔板置于所述护火桶内。

进一步的，所述燃烧器主体侧壁还设有与所述第一燃烧器内腔连通的第三螺纹连接口，所述第一螺纹连接口和所述第一燃烧器内腔之间通过设置于侧壁的细小燃气通道连通。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于高速工业气体的燃烧器具有以下优势：