[实用新型]一种毛细管打孔用定位调节装置

说明书

本实用新型公开了一种毛细管打孔用定位调节装置，涉及毛细管打孔技术领域，以解决现有钻毛细管通孔的打孔针调节灵活度不够且定位精度不够的缺陷；其包括基座以及设置在基座上的夹持底座，基座还设置有用于安装打孔针的安装头以及驱动安装头分别沿X轴方向和Y轴方向自由移动的调节组件A和调节组件B，调节组件A上安装有驱动安装头旋转的驱动组件，且调节组件A上设置有调节安装头沿X轴方向定位移动的定位块，调节组件B上设置有监测安装头沿Y轴方向移动距离的刻度标识。通过实施本技术方案，可实现定位调节打孔针的移动位置，实现制备的毛细管尺寸精度以及多孔位置度达到高精度要求，满足光纤准直器等光器件对毛细管与光纤的极高匹配要求。

技术领域

本实用新型涉及毛细管打孔技术领域，更具体的是涉及一种毛细管打孔用定位调节装置。

背景技术

光纤是光通讯的信息传输载体，是实现大容量高速宽网的主要手段之一，目前得到迅速发展，主干线的通讯基本上实现了光纤传输，但光纤在局域网和光纤入户方面还没有真正实现。毛细管是光纤准直器的重要部件，可广泛应用于激光(焊线玻璃管)、光电、光通讯行业，如PLC分路器接入端、光纤分路器、WDM波分复用器、光纤传感器、光纤阵列基板、光纤连接器等的配套毛细管。

不管是标准毛细管还是非标毛细管，其内孔全部都是圆形微孔，有些光纤准直器光器件中的多芯玻璃毛细管是采用异形微孔结构，如双芯玻璃毛细管的长方形内孔及四芯玻璃毛细管的正方形内孔，相较圆形内孔，方形内孔可以更好实现两根或四根光纤与玻璃毛细管内孔的匹配，光纤在玻璃毛细管的异形内孔中的定位更精准，可以更好满足光纤准直器等光器件对各项光学性能的要求。

目前在加工多孔毛细管时，在夹持后缺乏调节打孔针移动的调节结构，且现有一般的调节机构其调节灵活度不够，且对打孔针的定位精度不够，在钻通孔时容易出现错位而钻出非标准孔径毛细管的现象；针对现有技术存在的问题，亟需本领域技术人员研究设计一种毛细管打孔用定位调节装置，实现制备的毛细管尺寸精度、内孔与外圆同心度或位置度等达到高精度标准，满足光纤准直器等光器件对毛细管与光纤的极高匹配要求。

实用新型内容

为解决现有技术用于钻毛细管的打孔针定位精度不够的问题，本实用新型的目的在于提供一种毛细管打孔用定位调节装置，可实现定位调节打孔针的移动位置，调节精度高。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种毛细管打孔用定位调节装置，包括基座以及设置在基座上的夹持底座，所述基座还设置有用于安装打孔针的安装头以及驱动安装头分别沿X轴方向和Y轴方向自由移动的调节组件A和调节组件B，所述调节组件A上安装有驱动安装头旋转的驱动组件，且调节组件A上设置有调节安装头沿X轴方向定位移动的定位块，所述调节组件B上设置有用于监测安装头沿Y轴方向移动距离的刻度标识。

本实用新型基础方案的工作原理为：在进行毛细管钻孔前，利用夹持机构夹持待加工零件，并通过调节组件A和调节组件B调节安装头的移动位置，使得安装头上的打孔针对应加工零件的加工位置，再利用通过驱动机构驱动安装头旋转而带动打孔针旋转钻孔，与此同时，调节组件B同步驱动打孔针向下移动；且调节组件A上设置有调节安装头沿X轴方向定位移动的定位块，可固定打孔针沿X轴方向的移动位移，从而可避免在钻毛细管通孔时出现错位而钻出非标准孔径的现象；且在调节组件B上设置有监测安装头沿Y轴方向移动距离的刻度标识，可精确控制打孔针的打孔深度，实现制备的毛细管尺寸精度以及位置度达到高精度要求，满足光纤准直器等光器件对毛细管与光纤的极高匹配要求。