[实用新型]清灰装置及具有其的色选机

说明书

本实用新型公开了一种清灰装置及具有其的色选机，属于色选机领域，其解决了现有技术中色选机清灰装置防尘效果差的问题。本实用新型的清灰装置包括箱体、气缸组件和清灰刷支架，所述气缸组件设置在所述箱体内，所述箱体上设置开口，所述清灰刷支架一端与所述气缸组件固定连接，另一端伸出所述开口，所述开口上设置挡膜，所述挡膜采用弹性耐磨材料制成，并与所述清灰刷支架贴合；所述箱体上设置有通气进气管。本实用新型提供一种清灰装置，能够提高其防尘能力，避免气缸受粉尘磨损。

技术领域

本实用新型属于色选机领域，具体涉及一种清灰装置及具有该清灰装置的色选机。

背景技术

色选机通过对物料颜色、形状等的识别来区分物料特性，广泛应用于粮食、工业品等物料的分级。在色选机工作过程中，由于物料中夹杂的粉尘、碎屑等会遮挡分选镜头前的玻璃，造成色选效果下降，因此需要对分选镜头前的玻璃进行定期的清理，常有的结构为使用无杆磁偶气缸带动橡皮擦或毛刷在玻璃上定期往复运动，清除附着在玻璃上的灰尘。由于无杆磁偶气缸同样暴露在物料扬起的粉尘中，粉尘沉积在气缸表面，当气缸滑块在气缸上往复滑动时，易造成气缸表面刮伤，造成滑块运动卡顿，甚至卡死，影响清灰效果。

现有技术针对于无杆磁偶气缸滑块的防护为在气缸上增加防护罩壳，防止粉尘、碎屑等在气缸表面的堆积。由于防护罩壳的密封性很难保证，上述方案针对于较大的碎屑效果尚可，但是对扬起的粉尘效果不佳，依然会进入到防护罩壳内部，造成气缸表面磨损，引起滑块卡顿。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中色选机清灰装置防尘效果差的问题，本实用新型提供一种清灰装置，能够提高其防尘能力，避免气缸受粉尘磨损；同时提出一种具有该清灰装置的色选机，降低了分选故障，提高了分选质量。

2.技术方案

一种清灰装置，包括箱体、气缸组件和清灰刷支架，所述气缸组件设置在所述箱体内，所述箱体上设置开口，所述清灰刷支架一端与所述气缸组件固定连接，另一端伸出所述开口，所述开口上设置挡膜，所述挡膜采用弹性耐磨材料制成，并与所述清灰刷支架贴合；所述箱体上设置有通气进气管。

优选地，所述箱体内还设置通气管，所述通气管与所述通气进气管连接，所述通气管的外壁设置有若干通气孔。

优选地，所述挡膜包括上挡膜和下挡膜；所述箱体包括下箱体和上盖板；所述上挡膜固定在所述上盖板上，所述下挡膜固定在所述下箱体上，所述上挡膜和下挡膜相互贴合形成贴合面，所述清灰刷支架穿过该贴合面。

优选地，所述气缸组件中的气缸通过气缸固定底座固定在所述箱体内；所述通气管通过其两端的通气管固定底座固定在所述箱体内；所述通气管与所述气缸平行。

优选地，所述通气管外壁的若干通气孔为均匀设置。

优选地，所述通气进气管与所述箱体之间设置护套接头。

优选地，所述清灰刷支架与所述气缸组件固定连接的一端包括一向所述箱体内底面延伸的折弯段，所述折弯段端部设置有与所述箱体内底面接触的滚轮。

优选地，所述气缸组件中的气缸进出气管与所述通气进气管平行设置；所述气缸进出气管与所述箱体之间设置护套接头。

一种色选机，包括上述任意一项所述的清灰装置。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：