[实用新型]一种自动上料机

说明书

本实用新型公开了一种自动上料机，包括底座，所述底座的上侧设置有搅拌桶与上料带，所述上料带设置30度倾角，所述搅拌桶设置在上料带左端的上侧，所述上料带的右端设置有第一支架，所述第一支架滑动安装在底座内，所述第一支架设置有上下两节，且上下两节相互套接，所述搅拌桶的上端设置有进料口与搅拌机，所述搅拌桶内开设有搅拌仓，所述进料口的下端固定有第二伸缩板。本实用新型在进行材料上料前，可以将各种材料进行搅拌均匀，并通过第二伸缩板，可以对材料量进行调控，通过第一支架可以改变上料带上升的横纵向距离。

技术领域

本实用新型涉及上料机相关技术领域，具体为一种自动上料机。

背景技术

在生产中，有时需要将材料倒进高度较高的机器中，整个过程通常采用上料机来完成，而现在的上料机存在明显的缺陷，首先，目前的上料机是固定的，其上料角度与距离无法改变，使得上料机在各种情况下的适用性降低，限制上料机的使用范围，其次，在材料上料过程前，需要对上料进行搅拌，而现在的上料机显然无法完成这个过程，需要另使用搅拌机，这就增加了搬运的过程，加大了时间的浪费，降低生产效率，如果在上料后再进行搅拌，则需要分批次进行材料上料或使用多个上料机进行上料，前者浪费时间，后者增加不必要的成本，因此需要一种自动上料机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上料机，以解决上述背景技术中提出的上料机的上料角度与距离无法改变及造成时间或成本的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料机，包括底座，所述底座的上侧设置有搅拌桶与上料带，所述上料带设置30度倾角，所述搅拌桶设置在上料带左端的上侧，所述上料带的右端设置有第一支架，所述第一支架滑动安装在底座内，所述第一支架设置有上下两节，且上下两节相互套接，所述搅拌桶的上端设置有进料口与搅拌机，所述搅拌桶内开设有搅拌仓，所述进料口的下端固定有第二伸缩板。

优选的，所述进料口设置有若干个，且所述进料口均匀分布在搅拌机的周围，所述搅拌仓的下端有第一伸缩板。

优选的，所述搅拌桶的下端转动安装有第一挡块，所述第一挡块与搅拌桶的铰接处设置有扭簧。

优选的，所述底座的左有两侧开设有凹槽，所述第一支架滑动安装在右侧凹槽内，左侧所述凹槽内滑动安装有第二支架，所述上料带套接在第一支架与第二支架上，所述凹槽、第一支架下端与第二支架下端开设有通孔，所述通孔上固定有插销。

优选的，所述第一支架上固定有连杆，所述连杆的下端固定有第二挡块，所述连杆中间设置有弹簧，所述第一挡块及第二挡块均与上料带匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置第一支架，并将第一支架滑动安装在底座内，可以对第一支架进行滑动及调节其高度，进而改变上料带的上料角度与距离。

2.通过设置搅拌仓、第二伸缩板与搅拌机，先通过第二伸缩板调节材料的用量，将材料存放在搅拌仓内，再通过搅拌机对材料进行搅拌，节约时间，提高生产效率，同时可以降低成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例3中搅拌桶俯视图；

图3为本实用新型实施例图1中A处结构剖视图；

图4为本实用新型实施例1上料带结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌桶；3、上料带；4、第一伸缩板；5、搅拌仓；6、搅拌机；7、进料口；8、第二支架；9、凹槽；10、插销；11、第一支架；12、通孔；13、连杆；14、弹簧；15、第二挡块；16、第二伸缩板；17、第一挡块。

具体实施方式