[实用新型]一种中板轧机液压快速换辊装置有效
申请号: | 201821139390.0 | 申请日: | 2018-07-18 |
公开(公告)号: | CN208680170U | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 李书宇;王文合;陈阳;程晓丽;刘文鹏 | 申请(专利权)人: | 邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司 |
主分类号: | B21B31/10 | 分类号: | B21B31/10 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 刘伟 |
地址: | 056015 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 翻转平台 翻转液压缸 固定底座 快速换辊装置 本实用新型 推拉液压缸 翻转机构 中板轧机 缸杆端 销轴 生产作业率 中厚板轧机 地坑基础 换辊小车 生产技术 转动连接 工作辊 地坑 缸体 铰接 挂钩 配合 | ||
本实用新型涉及一种中板轧机液压快速换辊装置,属于中厚板轧机生产技术领域。技术方案是:翻转机构(14)包含翻转液压缸(12)、固定底座(15)、翻转平台(16)和销轴(17),固定底座(15)固定在地坑(30)上,翻转平台(16)通过销轴(17)与固定底座(15)转动连接,翻转液压缸(12)的缸体固定在地坑基础(31)上,翻转液压缸(12)的缸杆端铰接在翻转平台(16)上,推拉液压缸(11)固定在翻转机构(14)中的翻转平台(16)上,推拉液压缸(11)的缸杆端设有与换辊小车(13)相配合的挂钩(25)。本实用新型的有益效果是:换工作辊时间由原来的2小时降至0.5小时以内,提高了生产作业率。
技术领域
本实用新型涉及一种中板轧机液压快速换辊装置,属于中厚板轧机生产设备技术领域。
背景技术
邯钢中板厂中板线主轧机设备是德国SACK公司19世纪30年代生产制造的,邯钢在1991年从德国钢厂采购二手轧机设备,轧机设备于1991年安装并投入生产。该轧机性能好,轧制力和刚度比国内同类轧机设备要高。
中板轧机更换工作辊装置,在投入生产以来,一直采用机械齿轮链条传动换辊方式,由于齿轮齿条传动机构故障率高,效率低,严重影响换辊节奏。后改用定滑轮,利用天车和钢丝绳进行更换工作辊。在更换工作辊过程中,需要操作人员对钢丝绳进行摘挂,操作不方便,需要人力和物力较大,并且采用天车拉钢丝绳换辊方式存在很大安全隐患,工作辊卡阻时,天车拉钢丝绳不能准确判断拉力,容易造成断绳,存在很多不安全因素,严重威胁着人身安全。另外,换辊还受到空间的限制,操作不方便。
目前,现有的中板轧机更换工作辊装置,每次更换工作辊都需要2小时左右,换辊时间都较长,严重影响中板线生产,对生产作业率影响较大。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种中板轧机液压快速换辊装置,能够有效的缩短了轧机每次更换工作辊的时间,提高中板线轧机生产作业效率,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种中板轧机液压快速换辊装置,包含推拉液压缸、换辊小车、翻转机构、挂钩、地坑、地坑基础,所述翻转机构包含翻转液压缸、固定底座、翻转平台和销轴,固定底座固定在地坑上,翻转平台通过销轴与固定底座转动连接,翻转液压缸的缸体固定在地坑基础上,翻转液压缸的缸杆端铰接在翻转平台上,推拉液压缸固定在翻转机构中的翻转平台上,推拉液压缸的缸杆端设有与换辊小车相配合的挂钩。
所述翻转机构中的翻转平台上设有定位块和固定支架,推拉液压缸通过固定支架固定在翻转平台上的定位块上。
所述定位块为与推拉液压缸相配合的弧形。
所述推拉液压缸包含固定连接在一起的两个液压缸。
所述翻转机构中的固定底座和翻转平台均为钢板焊接而成。
所述推拉液压缸和翻转液压缸设有动力单元和控制单元,所述动力单元采用电机和柱塞泵;所述控制单元采用比例换向阀和电磁换向阀,比例换向阀控制推拉液压缸,电磁换向阀控制翻转液压缸。
采用本实用新型,具体换辊方法包含以下步骤:
①操作翻转液压缸,驱动翻转平台旋转,使固定在翻转平台上的推拉液压缸露出地面,并且使推拉液压缸的中心线、换辊小车的中心线和工作辊的中心线在同一轴线上;
②将推拉液压缸一端的挂钩连接在换辊小车上;
③操作推拉液压缸,使比例换向阀左侧电磁铁得电,推拉液压缸伸出,带动换辊小车移动到轧机机架内,并将换辊小车与工作辊轴承座销轴连接;
④操作推拉液压缸,使比例换向阀右侧电磁铁得电,推拉液压缸缩回,带动换辊小车和工作辊一起移动,完成抽辊动作;
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