[实用新型]一种不干胶高速全通模切清废装置

说明书

本实用新型公开了一种不干胶高速全通模切清废装置，包括与不干胶贴牌上通孔形状及数量对应的模切刀，模切刀的后端固定有安装板，安装板通过连接柱连接于驱动板上，驱动板的后侧固定有伸缩驱动杆；模切刀的前端开设有收纳腔，收纳腔中固定有多孔挡板和出气喷头，出气喷头经导气管与气源的脉冲阀连通，气源固定在驱动板上，安装板、连接柱中开设有通道。本装置中的模切刀下压裁切不干胶时，通孔处的废料胶膜黏附在模切刀的刀口内，根据裁切周期设置气源的脉冲阀开启周期，使得高压气体进入收纳腔，而后在多孔挡板的导向作用下均匀施加在废料胶膜上，将其快速吹离，实现自动清废，无需人工再逐一清废，提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及胶膜模切技术领域，尤其涉及一种不干胶高速全通模切清废装置。

背景技术

不干胶贴牌是指通过黏贴的方式固定于机器或者仪器上的标牌，不干胶贴牌产品上开有与设备插口对应的、供相应插线插入的通孔，在通孔的对应位置可以印刷或者喷涂与插口相应的标语，例如音频、网线或者电源等，以提醒使用者不要插错插口。这种不干胶贴牌与传统的铭牌相比，通过黏贴的方式固定更加简单，而且传统的铭牌需要将信息刻在铁片上，制作成本非常高，从而这种不干胶贴牌产品具有非常大的市场价值。

在制作上述不干胶贴牌的过程中，需要对上述不干胶贴牌背面的粘胶进行保护，通常复合一层离型纸以保护粘胶。但是，在成型不干胶贴牌的通孔时，通常采用市面上比较常见的模切机，已进行冲压成型通孔，那么作为属于废料的通孔部分数量多，而且不是连贯在一起的，如图1所示。进而冲压成型后，需要人工一个一个将通孔内的废料剔除，这种排废方式过于缓慢，难以达到快速生产的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种不干胶高速全通模切清废装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种不干胶高速全通模切清废装置，包括与不干胶贴牌上通孔形状及数量对应的模切刀，所述模切刀的后端固定有安装板，所述安装板通过连接柱共同连接于同一个驱动板上，所述驱动板的后侧固定有伸缩驱动杆；所述模切刀的前端开设有收纳腔，所述收纳腔靠近开口处0.5-1cm处固定有多孔挡板，所述收纳腔的顶壁固定有出气喷头，所述出气喷头经导气管与气源的脉冲阀连通，所述气源固定在驱动板上，所述安装板、连接柱中开设有便于穿设导气管的通道。

优选地，上述不干胶高速全通模切清废装置中，所述模切刀通过焊接方式与安装板固定。

优选地，上述不干胶高速全通模切清废装置中，所有所述模切刀的下端面相互平齐。

优选地，上述不干胶高速全通模切清废装置中，所述模切刀的刀口形状包括方形、大圆孔形和小圆孔形，其中大圆孔形和小圆孔形刀口所在的模切刀固定在同一个安装板上。

优选地，上述不干胶高速全通模切清废装置中，所述脉气源与驱动板连接处设有减震组件。

优选地，上述不干胶高速全通模切清废装置中，所述多孔挡板的形状与模切刀的刀口形状相配合，所述模切刀的收纳腔中位于多孔挡板两侧设有若干组防止其移动的定位凸起。

本实用新型的有益效果是：

本装置中的模切刀下压裁切不干胶时，通孔处的废料胶膜黏附在模切刀的刀口内，根据裁切周期设置气源的脉冲阀开启周期，使得高压气体经导气管、出气喷头进入收纳腔，而后在多孔挡板的导向作用下均匀施加在废料胶膜上，将其快速吹离，实现自动清废，无需人工再逐一清废，提高生产效率，降低生产成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明