[实用新型]隔离式筒中袋

说明书

隔离式筒中袋是至少有二层膜构成的气室、物室，其中，气室、物室之间由薄膜间隔而成，气室、物室可由薄膜间隔成并排状或相套状，气室、物室各自为独立的密闭室，气室顶部留有进排气口，物室顶部留有进排物口，气室进排气口可与气源连接根据需要进气后盖上密封盖、物室直接灌装液体物密封，可真空灌装不接触气体和空气，上述组成内置隔离式筒中袋。具有结构合理、使用便捷、无污染，保温、集隔离空气及污染源为一体的中空式筒中袋，尤其是采用多层复合、空气与液态物隔离结构，提高了筒中袋柔性、耐用性、保温隔热性和排空效果，可使贮存盛装的流体不接触筒体、密闭贮运，是理想的盛装各类液体物的硬质箱筒相配套的内置软体包装。

技术领域

本实用新型涉及新型包装材料及包装袋结构，更详细地讲是用于生产或生活中内置容器中如筒、箱内的隔离式筒中袋，可以使贮存盛装的流体不接触筒体，适用于那些需要隔绝空气，需要密闭贮运、忌讳接触空气、易发生氧化变质的流动物体，如纯净水、鲜啤酒等易氧化易污染流体的贮运。

背景技术

目前，众所周知的筒中袋，如化工油料等，多数是单层、简易的包装袋，一通常是将包装袋直接放置筒内，再放入流体，盛满后扎口后再盖盖子，易散气漏料，运输中易溢出，无法盛装食品饮料等，达不到对饮品的保温效果、运送物体的卫生要求，且在倒出时接触空气，有些易氧化物质可能会接触空气发生氧化变质现象，同时还存在盛装物不能一次性放出，在放出过程中进入空气、带入细菌、粉尘等，使盛装物变质，不利于机械化灌，筒中袋内物料排放不干净，出现残留即浪费又不卫生，因此迫切需要研制一种既适用又卫生的内置包装袋以满足人们生活和生产中的实际需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能克服上述缺点，具有结构合理、坚固耐用、更换便捷、卫生无污染，保温不散热、集隔离空气及污染源为一体的中空式筒中袋及制作方法，尤其是采用多层复合、空气与液态物隔离结构的包装材料，大大提高了筒中袋柔性、耐用性、保温隔热性和排空效果，该内置式包装袋，可以使贮存盛装的流体不接触筒体，尤其是适用那些需要隔绝空气，需要密闭贮运、忌讳接触空气、易发生氧化变质的流动物体，如纯净水、鲜啤酒等易氧化易污染流体的贮运，是理想的用于生产、运输、储藏等盛装各类液体物的硬质箱筒相配套的内置软体包装。

本实用新型的隔离式筒中袋是由袋底、袋筒、袋口等构成薄膜袋，该袋至少有二层膜构成的气室、物室，其中，气室、物室之间由薄膜间隔而成，气室、物室可由薄膜间隔成并排状或相套状，气室、物室各自为独立的密闭室，气室顶部留有进排气口，物室顶部留有进排物口，气室进排气口可与气源连接根据需要进气后盖上密封盖、物室直接灌装液体物密封，可真空灌装不接触气体和空气，上述组成内置隔离式筒中袋，其中二层薄膜相套成相互独立的气室、物室；三层薄膜并排间隔成相互独立的气室、物室；当物室液体需盛满时，气室根据盛装液体的需要进气或排气，需要对液体保温时可加入适量二氧化碳气体，如果不需要可将气室空气排空，以增加筒中的存储量；当物室液体需排空时，气室根据所盛装液体的需要进气协助物室排空液体，有效地提高了盛装液体储运质量和使用品质，实现了机械化灌装生产，提高了生产效率。可多层结构设计，增加防渗漏系数；进出口双口设计，流体、空气双室结构，不易使物料接触空气，且增加排放速度，有利于机械化操作；排空率高不残留，不浪费；可重复使用，节约成本；非一次排放物料，可保证空气不进入物料袋内。

其制作方法是先制作专用薄膜，根据薄膜袋规格大小选取吹制薄膜的设备，选取螺杆挤出机即可，选取可满足规格要求的配套模具；原料选取聚乙烯：为了保证筒中袋的柔软，制作袋子的原料选取，高压低密度聚乙烯为主，为了加强袋子的强度，可适量添加部分藏私、茂金属线型聚乙烯和线型聚乙烯，而部分要求袋子在一定挺度的可适量添加部分低压高密度聚乙烯；

其基础配方：LDPE 70%、 LLDPE 30%；

高强度配方：LDPE 20--30%、MLLDPE 20--40%、LLDPE 30--50%；

高挺度配方：LDPE 20—30%、LLDPE 30--60%、HDPE 20--50%；