[实用新型]一种发动机通气管结构

说明书

本实用新型公开了一种发动机通气管结构，通气管结构包括第一通气管、罐盖、集油杯、第二通气管、护套；罐盖可拆卸的盖设在集油杯顶部，集油杯内部被一个竖直的挡板分隔为独立的第一内腔和第二内腔，第一内腔与罐盖的进气接头相连通，第二内腔与罐盖的出气接头相连通，挡板上设有多个通气孔；第一通气管一端与罐盖的进气接头相连接、另一端与油气分离器的出气口相连接，第二通气管的一端与罐盖的出气接头相连接、另一端连通外界；第二通气管的出气端部位开有多个小孔，护套的保护段将第二通气管的出气端完全包围起来，且护套的保护段内壁与第二通气管的出气端外壁之间留有间隙。本实用新型的优点：能有效防止机油形成油滴滴落，避免污染环境。

技术领域

本实用新型涉及一种通气管路，尤其涉及的是一种发动机通气管结构。

背景技术

发动机在工作过程中，燃烧室中的高压燃气，会从活塞、活塞环与缸套之间的间隙中窜出至曲轴箱，导致曲轴箱压力上升。因此，通常将这些携带了大量油气的曲轴箱废气，通入油气分离器，分离后的机油回流至油底壳，分离后的废气经由发动机通气管通向大气。在现有的技术方案中，发动机通气管仅为一根简单的等直径尼龙管。

由于油气分离器分离有限，经油气分离器分离后的废气中仍携带一部分机油，长期工作后，机油会逐渐附着在通气管内壁，并形成油滴滴落，既污染环境，还会误导客户，将油滴误判为发动机漏油，严重影响客户满意度。

另外，为防止油滴滴落在发动机上，形成油膜，引发火灾，通气管通大气处(即管路出气口)通常布置在发动机最底部，裸露在外，缺少防护。而我国北方冬季气温较低，高速行车时，在缺少防护的通气管出口处，低温的空气相对通气管有着很高的流速，因此带走了大量的热量，导致通气管出口处温度急剧降低，于是废气中的水分在此处逐渐结冰，最终堵塞通气管，造成曲轴箱压力大幅上升，破坏发动机各处机油密封，以致机油泄漏甚至发动机报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种发动机通气管结构，以期防止机油形成油滴滴落，避免污染环境及客户抱怨。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种发动机通气管结构，所述通气管结构连接油气分离器的出气口与外界，所述通气管结构包括第一通气管、罐盖、集油杯、第二通气管、护套；

所述罐盖可拆卸的盖设在集油杯顶部，用于密封所述集油杯，所述罐盖顶部设有进气接头和出气接头，所述集油杯内部被一个竖直的挡板分隔为独立的第一内腔和第二内腔，所述第一内腔与进气接头相连通，所述第二内腔与出气接头相连通，所述挡板上设有多个通气孔；

所述第一通气管一端与所述罐盖的进气接头相连接、另一端与所述油气分离器的出气口相连接，所述第二通气管的一端与所述罐盖的出气接头相连接、另一端连通外界，所述第二通气管连通外界的一端为出气端；

所述第二通气管的出气端部位开有多个小孔，所述护套包括固定段和保护段，所述护套通过固定段与第二通气管固定连接，所述护套的保护段将所述第二通气管的出气端完全包围起来，且所述护套的保护段内壁与所述第二通气管的出气端外壁之间留有间隙。

进一步的，所述护套的固定段为平直管结构，所述护套的保护段为喇叭状结构。

进一步的，所述集油杯侧壁开有观察窗口，所述观察窗口处设有透明的观察窗。

进一步的，所述集油杯两侧各设有便于手持的凹陷。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种发动机通气管结构，作为一种辅助工具，应用在发动机曲轴箱通风系统中，可以有效防止机油形成油滴滴落，避免污染环境及客户抱怨。同时，通气管结构中的护套，可以有效避免第二通气管的出气端裸露，防止北方冬季高速行驶过程中，高速的低温空气接触第二通气管造成第二通气管出口结冰。

附图说明