[实用新型]钢管杆立式试组装装置有效
申请号: | 201821141200.9 | 申请日: | 2018-07-18 |
公开(公告)号: | CN208633646U | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 范洪章;范晓光;李计学;王丽德;张瑞华;张琪;王超超 | 申请(专利权)人: | 河北省景县宏远通讯有限公司 |
主分类号: | E04H12/08 | 分类号: | E04H12/08;E04H12/22 |
代理公司: | 石家庄轻拓知识产权代理事务所(普通合伙) 13128 | 代理人: | 侯迎新 |
地址: | 053511 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢管杆 固定座 本实用新型 组装装置 配重腔 可拆卸连接 配重单元 现场组装 上端 固连 接部 组装 测试 检验 | ||
本实用新型公开了一种钢管杆立式试组装装置,包括放置于地面上的具有配重腔的箱体、和与箱体固连用于与钢管杆可拆卸连接的固定座,所述配重腔内填装有第一配重单元,所述固定座水平设于所述箱体的上端,所述固定座具有用于与钢管杆的底端端部套装的卡接部。本实用新型具有模拟钢管杆现场组装,进而准确地反映或检验钢管杆是否符合设计要求的特点,适用于钢管杆的试组装和测试的技术领域。
技术领域
本实用新型属于电力输送设备中钢管杆试安装技术领域,具体地说,涉及一种钢管杆立式试组装装置。
背景技术
目前输电线路钢管杆产品在出厂前的试组装普遍采用卧式试组装,试组装的目的是检验或验证构件是否满足设计及安装质量要求的一个重要过程;卧式试组装存在的主要缺点是:(1)、所有零部件都处于自由状态,不能完全或全部地按正常的安装进行安装和紧固;(2)、有时特殊构件不能就位,只能进行部分试组装;(3)、由于钢管杆多为锥形体,底部垫不平就会影响试组装效果;(4)、卧式试组装不能准确地反映或检验验证其设计要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种能够模拟钢管杆现场组装,进而准确地反映或检验钢管杆是否符合设计要求的钢管杆立式试组装装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种钢管杆立式试组装装置,包括放置于地面上的具有配重腔的箱体、和与箱体固连用于与钢管杆可拆卸连接的固定座,所述配重腔内填装有第一配重单元,所述固定座水平设于所述箱体的上端,所述固定座具有用于与钢管杆的底端端部套装的卡接部。
优选的,所述第一配重单元包括浇筑于所述配重腔内的混凝土。
优选的,所述固定座下端固连有与所述箱体的底壁固连的锚固骨架,所述锚固骨架位于浇筑而成的所述第一配重单元内。
优选的,所述箱体设有若干个配重板,若干个所述配重板均匀地可拆卸连接于所述箱体各侧面的下部,各所述配重板的底部与地面贴合,且各所述配重板上装配有第二配重单元。
优选的,所述第二配重单元包括由混凝土浇筑而成的块状结构或由钢铁构成的块状结构。
优选的,所述卡接部包括竖置的与所述固定座固连的管状体,所述管状体插装于钢管杆的底部。
优选的,所述固定座为圆形的板状结构,其上均匀地开有若干个沿所述固定座径向延伸的长条形孔,所述固定座与钢管杆通过贯穿钢管杆底端和所述固定座上的所述长条形孔的螺栓固连。
本实用新型由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:所述箱体固连有固定座,所述固定座上设置的卡接部用于与钢管杆底端端部套装在一起,使钢管杆处于竖直状态,且现有的钢管杆的底端均焊接有用于固定于地面上的底座,通过所述固定座与钢管杆底端的底座固定连接,实现所述箱体与钢管杆的固定连接,如此能够还原钢管杆实际安装的过程,所述箱体内设置的配重腔和填装于所述配重腔内的第一配重单元,能够使所述箱体和钢管杆所构成的整体结构的重心下移,进而避免试装过程中所述箱体发生侧翻;由此,钢管杆试组装为立式组装,取缔了传统的卧式组装,使得钢管杆能够按正常的安装和紧固,各个部件均能安装就位,完全还原钢管杆的现场组装,进而能够准确地反映或检验验证钢管杆是否符合设计要求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为钢管杆的结构示意图。
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