[实用新型]一种橡胶成型用冷流道

说明书

本实用新型涉及一种橡胶成型用冷流道，上流道板上设有相互连通的四条上分流道，上分流道的交汇部分与位于上流道板顶部的进料口连通，每条上分流道向外延伸形成两个入料口；每条下分流道向外延伸形成出料口，出料口处连通有换热阀；换热阀的进胶端位于下流道板内，并与出料口连通，换热阀的出胶端依次通过下流道板和隔热板伸入至加热板内，并连通有射嘴，换热阀与下流道板以及隔热板的连接处设有转向密封圈；上流道板和下流道板下部还设有冷却通道，冷却通道与位于流道板上的冷却介质进口以及冷却介质出口连通。所述橡胶成型用冷流道，能够降低胶料在射嘴内的温度，避免老化胶，还能够实现多种产品一起生产，有助于节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及成型模具领域，尤其涉及一种橡胶成型用冷流道。

背景技术

冷流道是通过某种介质(通常是油)来控制流道与浇口中橡胶胶料的温度，使其在进入模腔前始终保持在硫化温度以下，既具有良好的可塑性又不会引起硫化。模具采用冷流道技术后，可以明显地减少胶料的浪费，减低生产成本，并有效缩短了清胶时间，提高了加工效率。目前，都是在模具内设置冷流道，生产不同的产品时需要另行设计模具，增大了产品成本的同时，也降低了产品的加工效率。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种橡胶成型用冷流道。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种橡胶成型用冷流道，所述冷流道由上往下依次叠合设置有流道板、隔热板和加热板，所述流道板包括上流道板和下流道板；

所述上流道板上设有相互连通的四条上分流道，所述上分流道的交汇部分位于所述上流道板的中部，所述上分流道的交汇部分与位于上流道板顶部的进料口连通，每条上分流道向外延伸形成两个入料口；

所述下流道板上设有多条下分流道，所述下分流道与所述入料口连通，每条下分流道向外延伸形成出料口，所述出料口处连通有换热阀；

所述换热阀的进胶端位于所述下流道板内，并与所述出料口连通，所述换热阀具有至少两个出胶端，所述换热阀的出胶端依次通过下流道板和隔热板伸入至所述加热板内，并连通有射嘴，所述换热阀与所述下流道板以及隔热板的连接处设有转向密封圈；

所述上流道板和下流道板下部还设有冷却通道，所述冷却通道与位于流道板上的冷却介质进口以及冷却介质出口连通。

优选地，所述四条上分流道相互交汇并形成水平截面呈“X”形分流道。

优选地，所述上分流道向外垂直延伸形成导流道，所述导流道与所述上分流道之间圆弧过度，所述导流道分别向两侧延伸形成两个分支流道，所述分支流道与所述导流道之间圆弧过度，所述分支流道背离所述导流道一侧设有所述入料口。

优选地，所述分支流道相对所述导流道呈镜像对称分布。

优选地，所述冷却通道部分位于所述隔热板和加热板中，所述换热阀以及射嘴位于所述冷却通道中。

优选地，所述加热板由两块平板拼接而成，两块平板拼接后形成有加热腔，所述加热腔内连接有加热管。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

上流道板上设有四条上分流道，每条上分流道均具有两个入料口，在胶料在进入下分流道时不会产生过大的阻力。在下流道板上还设有多条下分流道，通过下分流道和上分流道能够延长胶料在流道板内的运动时间，使胶料进入射嘴前温度得以降低。

在上流道板以及下流道板上设有冷却通道，冷却介质在冷却通道内流动，并与上分流道以及下分流道内的胶料进行热交换，降低胶料温度，使胶料在射嘴内的温度不会达到硫化温度，注射结束后残留在射嘴内的胶料不会被硫化，从而能够避免老化胶的问题。