[实用新型]一种轴承负游隙检测装置有效
申请号: | 201821141457.4 | 申请日: | 2018-07-16 |
公开(公告)号: | CN208606686U | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 向世超;俞元林 | 申请(专利权)人: | 浙江新昌展望机械有限公司 |
主分类号: | G01B5/14 | 分类号: | G01B5/14 |
代理公司: | 杭州千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 赵炎英 |
地址: | 312500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 负游隙 检测装置 轴承 盖板 导向轴 压板 定位座 推料板 班产 轴承技术领域 底板 本实用新型 活动连接有 检测稳定性 底板两端 气缸移动 生产效率 专用设备 测量力 定位销 加力板 千分表 测头 挡块 隔套 气缸 需求量 定性 穿过 检测 员工 制作 | ||
本实用新型涉及轴承技术领域,更具体地说涉及一种轴承负游隙检测装置。负游隙要求的轴承需求量越来越大,对负游隙检测稳定性要求也越来越高,国内目前还没有检测负游隙的专用设备或者装置。自行制作检测装置,班产低,效率低,劳动强度大。一种轴承负游隙检测装置,底板两端各设有通过隔套定位的导向轴,两导向轴上活动连接有压板,两导向轴在末端上固设有盖板;千分表穿过盖板其测头抵靠在压板上,盖板上连接有挡块;压板下方设有推料板,推料板连接到气缸上;底板中间设有定位座,且定位座上设有定位销。本实用提高了测量力的恒定性,采用气缸移动加力板,降低人工劳动强度,提高了生产效率,方便了员工操作,班产达到了600套以上。
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,更具体地说涉及一种轴承负游隙检测装置。
背景技术
随着全球经济快速发展,机械化生产已成为各国的发展趋势,负游隙要求的轴承需求量越来越大,对这类轴承负游隙检测稳定性要求也越来越高,而国内目前还没有检测负游隙的专用设备或者装置。一般生产厂家自行制作检测装置,班产低,效率低,且要人工手压,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,提供一种降低人工劳动强度,提高了生产效率,方便操作的轴承负游隙检测装置。
一种轴承负游隙检测装置,包括底板,所述的底板两端各设有通过隔套定位的导向轴,两导向轴上活动连接有压板,两导向轴在末端上固设有盖板;千分表穿过盖板其测头抵靠在压板上,盖板上连接有挡块;压板下方设有推料板,推料板连接到气缸上;底板中间设有定位座,且定位座上设有定位销。
作为对上述方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技术特征:
所述的导向轴与压板连接处套设有直线轴承,有效支撑了导向轴。
所述的定位销的数量为2,对称分布在定位座两侧,工件定位精确。
所述的底板在气缸的下方设有加强块,减少了气缸活动时的冲出力。
所述的挡块的数量为2,且成左右对称分布,压板上升位置定位准确。
使用本实用新型可以达到以下有益效果:它通过加力板的质量代替员工手指加力,提高了测量力的恒定性,避免人为因素的影响;采用气缸移动加力板,降低人工劳动强度,提高了生产效率,方便了员工操作,班产达到了600套以上。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型中测两个内圈高度时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-3所示,本实用新型为一种轴承负游隙检测装置。
本实施例所述的轴承负游隙检测装置,包括底板1,所述的底板1两端各设有通过隔套2定位的导向轴7,两导向轴7上活动连接有压板5,两导向轴7在末端上固设有盖板9;千分表10穿过盖板9其测头抵靠在压5上,盖板9上连接有挡块8;所述的挡块8的数量为2,且成左右对称分布。压板5下方设有推料板12,推料板12连接到气缸11上;底板1中间设有定位座4,且定位座4上设有定位销3,所述的定位销3的数量为2,对称分布在定位座4两侧。定位座4的位置与压板5相对应。
进一步地,所述的导向轴7与压板5连接处套设有直线轴承6。
更进一步地,所述的底板1在气缸11的下方设有加强块13。
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