[实用新型]一种触摸按键PCB板与面壳的固定结构

说明书

本实用新型提供一种触摸按键PCB板与面壳的固定结构，属于触摸按键PCB板安装结构领域。本实用新型包括设置在面壳背面的卡位和卡扣，所述面壳背面还设有对触摸按键PCB板在安装时进行支撑并在安装到位后对触摸按键PCB板一端进行限位的第一骨位，在所述面壳的背面还设有对触摸按键PCB板另一端限位的限位件，所述触摸按键PCB板上设有安装前容纳卡扣的缺口，安装时，卡扣设置在触摸按键PCB板上的缺口中，当所述触摸按键PCB板安装到位后，卡扣与缺口错开，所述卡位和卡扣分别与触摸按键PCB板的两个侧边卡接固定。本实用新型的有益效果为：取代了双手用力按压触摸按键PCB板的生产作业，改进后的组装更便捷，结构牢靠寿命长；提高了批量生产组装的效率。

技术领域

本实用新型涉及触摸按键PCB板安装结构，尤其涉及一种触摸按键PCB板与面壳的固定结构。

背景技术

触摸按键的工作原理是在任何两个导电物体之间都存在电容，触摸按键PCB板(或FPC) 之间两块露铜区域就是电容的两个极板电容器，当人体的手指接触塑胶面壳时由于人体的导电性会改变电容值，触摸按键芯片即时检测到电容值升高随即产生输出开与关的信号。触摸按键PCB板与塑胶面壳的组装需要贴平状态，两者之间的装配固定结构及其方式极其重要。

目前，现有的触摸按键PCB板与塑胶面壳的装配方式是通过用手用力按压触摸按键PCB 板往塑胶面壳扣位内组装，这也是我们现有比较常用的触摸按键PCB板与塑胶面壳的固定方式。然而这种装配方式还是有存在一些缺点，由于触摸按键PCB板厚度1.2mm比较薄，对应塑胶面壳上的扣位高度也比较矮，因高度的限制从而此类扣位即失去其本身塑胶塑性弹力，导致在用力按压触摸按键PCB板扣入塑胶扣位过程的同时，塑胶扣位极其容易断裂或损坏，最终将影响了触摸按键PCB板的组装，效率大大降低。

实用新型内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种触摸按键PCB板与面壳的固定结构。

本实用新型包括设置在面壳背面的卡位和卡扣，所述面壳背面还设有对触摸按键PCB 板在安装时进行支撑并在安装到位后对触摸按键PCB板一端进行限位的第一骨位，在所述面壳的背面还设有对触摸按键PCB板另一端限位的限位件，所述触摸按键PCB板上设有安装前容纳卡扣的缺口，安装时，卡扣设置在触摸按键PCB板上的缺口中，当所述触摸按键PCB板安装到位后，卡扣与缺口错开，所述卡位和卡扣分别与触摸按键PCB板的两个侧边卡接固定。

本实用新型作进一步改进，所述卡位和卡扣的数量分别为两个，所述卡位的下端设有卡接触摸按键PCB板的卡口，所述卡扣靠近面壳处设有卡接触摸按键PCB板的卡槽。

本实用新型作进一步改进，所述第一骨位为长条状，沿触摸按键PCB板宽度方向设置。

本实用新型作进一步改进，还包括安装时对触摸按键PCB板与端部相邻的另外一条边限位的第二骨位。

本实用新型作进一步改进，第一骨位和第二骨位垂直设置，安装后，所述触摸按键PCB 板的侧边靠近第一骨位的一端与第二骨位紧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：取代了双手用力按压触摸按键PCB板的生产作业，改进后的组装更便捷，结构牢靠寿命长；减少了塑胶面壳的卡扣结构设计，同时也简化了塑胶模具设计与加工制作成本；提高了批量生产组装的效率。

附图说明

图1为本实用新型安装前结构示意图；

图2为放置触摸按键PCB板到面壳后的结构示意图；

图3为安装后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。