[实用新型]套丝打磨生产线

说明书

本实用新型公开了一种套丝打磨生产线，包括输送系统、套丝机、打磨机、机座模块、控制系统；所述输送系统包括钢筋放置架、至少四台输送设备，输送设备包括输送机、送料机构；所述输送机包括固定架、枢轴连接在固定架上的多个输送轮、传动机构和输送机驱动单元，输送机驱动单元通过传动机构驱动输送轮同速转动，在输送轮的轮面上设有“V”形槽；所述送料机构包括送料机构转轴、送料机构驱动单元、沿送料机构转轴轴线方向设置在送料机构转轴侧面上的拨片，送料机构转轴枢轴连接在所述固定架上，拨片上设有“√”形槽，有益效果是：套丝打磨机具有自动上料、输送、夹持、套丝、打磨的功能，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及建筑机械加工设备技术领域，具体涉及一种套丝打磨生产线。

背景技术

在建筑用钢筋头套丝加工时需要根据套丝长度夹持钢筋，而现有的套丝机无法完成这类任务，因而多采用手工进料的方式对钢筋头进行套丝加工。如衡水宏远泵业制造有限公司生产的HGS-40B型套丝机工作时即需采用手工进料、手工夹持的方式。

公开于2012年3月14日的中国专利文献CN202162466U记载了一种高效双向往复式套丝机，具有机架，机架的下部安装有动力装置，机架的上部安装有套丝机头和左右两根导杆，导杆上装有滑动夹具，动力装置通过链轮链条传动装置传动套丝机头中的主轴，所述套丝机头是安装在机架上部的中间位置，套丝机头中的主轴为双向输出结构，套丝机头前后两端各装有一套套丝板牙，两套丝板牙分别与主轴两端传动连接；所述左右两根导杆在机架上部全长布置，在导杆上位于套丝机头的前后两边各装有一套滑动夹具。该技术方案同样不具备根据套丝长度夹持钢筋的功能。

在钢筋头套丝作业后，钢筋的端面需要打磨平齐，去掉钢筋端头套丝产生的毛刺，河南宝润机械有限公司生产的HYSP-7型打磨机就能够进行打磨作业，但其在生产线集成时，也面临需要手工进料、手工夹持的方式对钢筋的端面进行打磨。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是提供一种套丝打磨生产线，以解决现有的套丝、打磨作业需要手工送料，确定夹持位置，并手工夹持固定的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种套丝打磨生产线，包括输送系统、套丝机、打磨机、机座模块、控制系统；所述输送系统包括钢筋放置架、至少四台输送设备，输送设备包括输送机、送料机构；所述输送机包括固定架、枢轴连接在固定架上的多个输送轮、传动机构和输送机驱动单元，输送机驱动单元通过传动机构驱动输送轮同速转动，在输送轮的轮面上设有“V”形槽；所述送料机构包括送料机构转轴、送料机构驱动单元、沿送料机构转轴轴线方向设置在送料机构转轴侧面上的拨片，送料机构转轴枢轴连接在所述固定架上，拨片上设有“√”形槽，在初始状态时，“√”形槽的槽面低于所述“V”形槽的槽面，且“√”形槽的两侧沿位于“V”形槽的槽底的两侧，在送料状态时，送料机构驱动单元驱动送料机构转轴转动，并带动拨片从钢筋放置架或前一输送设备侧向本输送设备的输送机侧翻转，以使在拨片翻转时将钢筋从钢筋放置架或前一输送设备内移送到本输送设备的输送机内；机座模块包括机座、夹持器、定位器、第一直线运动模组、第一直线运动模组驱动单元，定位器包括定位器驱动单元、第一限位件，定位器驱动单元用于驱动第一限位件运动，以使第一限位件遮挡或避开夹持器的夹持口沿夹持器的夹持口轴线的投影，第一直线运动模组设置在远离夹持器的第一限位件一侧，第一直线运动模组的架体固定在基座上；在输送系统的两侧端头处，均设有两台机座模块，该四台机座模块对应于不同的输送设备设置在输送机的端头处，且机座模块的夹持器侧靠近对应的输送设备设置，同时，从靠近钢筋放置架一侧起，顺次在这两台机座模块中、在对应该机座模块的第一直线模组的运动平台上安装有套丝机、打磨机，且套丝机或打磨机的进料口均靠近对应的第一限位块。

优选的，在所述固定架上还设有“V”形托板，“V”形槽的槽沿设置在“V”形托板的外侧，且在“V”形托板的槽沿所夹区域内侧，“V”形槽的槽底高于“V”形托板的槽底。