[实用新型]一种可燃气体检测用对射报警器的自动校准装置

说明书

本实用新型公开了一种可燃气体检测用对射报警器的自动校准装置，包括气源、工作台，工作台上设有左右挡板，左右挡板之间设有上下横板，上横板上设有中间通孔，下横板上设有穿过中间通孔的校准容器，中间通孔的左右两侧分别设有放置发射器和接收器的定位凹槽，校准容器内设有活动隔板，工作台上设有激光传感器，校准容器左右两端分别通过出气管和进气管连接抽气装置、气源，进气管上设有流量调节阀和截止阀，出气管上设有出气支管且每段管路上设有截止阀，装置还包括控制器，气源、流量调节阀、各截止阀、各激光传感器、抽气装置均与控制器相连。本实用新型能够通过控制器以自动化的方式校准射报警器，操作简单，保证校准精度，提高校准效率。

技术领域

本实用新型涉及一种可燃气体检测用对射报警器的自动校准装置。

背景技术

目前，随着石油化工以及天然气领域的快速发展，可燃气体检测报警器在日常生活中的使用开始不断普及，其中，对射报警器因具有检测范围大、灵敏度高、寿命长等特点已被广泛应用于各种工业场所的可燃气体检测和报警，其工作原理主要是对发射器和接收器范围内的可燃气体进行浓度检测，再由处理器处理后发出报警信号，由于对射报警器起着极为重要的安全监控作用，因此对其检测精度的校准是非常有必要的。

现有技术中，通常利用校准容器对对射报警器进行校准，校准容器上设置连接可燃气体瓶的进气阀门、连接氧气分析仪的出气阀门、以及气泡水准仪，利用可燃气体瓶向校准容器内通入可燃气体、校准容器内的气体排至氧气分析仪进行氧浓度分析，当氧气分析仪测得氧浓度稳定在0.00%时关闭两个阀门，内部充装有可燃气体的校准容器利用气泡水准仪平行放置于发射器与接收器的光路路径上，配合处理器得出测试值后人工输入计算机并通过计算机内部程序对对射报警器进行校准，这样存在的缺陷是：充装时，可燃气体与校准容器内的气体发生混合，不仅延长了充装时间而且影响可燃气体的充装效果，并且测试前还需配合气泡水准仪保证校准容器的水平放置，操作繁琐，降低了校准效率，校准精度不如人意。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可燃气体检测用对射报警器的自动校准装置。

本实用新型的技术方案是：一种可燃气体检测用对射报警器的自动校准装置，包括用于提供可燃气体的气源，还包括工作台和设于所述工作台上的左挡板和右挡板，所述左挡板和右挡板之间设有上下平行分布的上横板、下横板，所述下横板上平行放置有用于通入可燃气体的校准容器，所述上横板上设有供所述校准容器穿设的中间通孔，所述上横板上位于中间通孔的左右两侧分别设有用于放置对射报警器的发射器和接收器的定位凹槽，所述校准容器内设有用于隔离内部气体与可燃气体的活动隔板，所述校准容器左右两端正下方的所述工作台上分别设有用于检测活动隔板位置的激光传感器，所述下横板上对应于各激光传感器分别设有上下相对的定位通孔，所述校准容器的左右两端分别设有出气管和进气管，所述进气管与所述气源连接并且所述进气管上自所述气源至校准容器的方向依次设有流量调节阀和第一截止阀，所述出气管连接有用于抽取校准容器内部气体的抽气装置并且所述出气管上自所述抽气装置至校准容器的方向依次设有第二截止阀和第三截止阀，所述出气管上位于第二截止阀与第三截止阀之间还设有与外部大气连通的出气支管，所述出气支管上设有控制气体流通的第四截止阀，所述装置还包括用于接收对射报警器检测数据的控制器，所述气源、流量调节阀、各截止阀、各激光传感器、抽气装置均与所述控制器相连。

进一步的，本实用新型中所述上横板、下横板的长度均沿着左右方向延伸。

进一步的，本实用新型中所述下横板上设有向下凹陷形成的安装凹槽并藉由所述安装凹槽安装固定所述校准容器。

进一步的，本实用新型中所述活动隔板包括玻璃板体、套设于所述玻璃板体外部以增加与校准容器之间密封性的密封圈。

进一步的，本实用新型中所述左挡板和右挡板上分别对应设有供所述出气管、进气管穿设的左安装孔、右安装孔。

进一步的，本实用新型中所述抽气装置为电动抽气泵。