[实用新型]一种新型高强度钢板模具结构

说明书

本实用新型公开了一种新型高强度钢板模具结构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两块侧板，两块所述侧板之间固定连接有顶板，所述顶板下侧设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在容纳槽的侧壁上，所述顶板的一侧设有T形转动杆，所述T形转动杆的一端穿过容纳槽的侧壁并与螺纹杆固定连接，所述第一滑块的下端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有圆柱磨杆，所述圆柱磨杆的下端转动连接有第二滑块，本实用新实现了对高强度钢板的打磨，同时防止了磨削屑的飞溅。

技术领域

本实用新型涉及一种模具结构，具体为一种新型高强度钢板模具结构。

背景技术

随着高强度钢板在汽车车身开发制造过程中占的比列越来越高，强度等级也越来越高，在高强度钢板的生产过程中需要对高强度钢板进行打磨，然而现有的高强度钢板模具结构不便对高强度钢板的侧壁进行打磨，因此需要额外的打磨的工具对其进行打磨处理，因此给工作人员带来了不便。

所以，提供一种能够解决不便对高强度钢板的侧壁进行打磨问题的新型高强度钢板模具结构成为我们要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高强度钢板模具结构，以解决上述背景技术中提出不便对高强度钢板的侧壁进行打磨问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型高强度钢板模具结构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两块侧板，两块所述侧板之间固定连接有顶板，所述顶板下侧设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在容纳槽的侧壁上，所述顶板的一侧设有T形转动杆，所述T形转动杆的一端穿过容纳槽的侧壁并与螺纹杆固定连接，所述第一滑块的下端固定连接有连接杆, 所述连接杆的一端固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有圆柱磨杆，所述圆柱磨杆的下端转动连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在底板的上表面，所述底板的上表面固定连接有下固定块，所述下固定块的上端面固定连接有多个导向杆，所述下固定块的上侧设有上固定块，所述上固定块上设有与导向杆相配合的导向孔，所述上固定块的一侧设有移动机构，所述底板与顶板之间固定连接有中间板，所述中间板与侧板之间设有遮挡机构。

作为优选，所述容纳槽的侧壁上的侧壁上设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内。

作为优选，所述容纳槽的侧壁上设有圆形孔，所述T形转动杆的一端穿过圆形孔并与螺纹杆固定连接。

作为优选，所述底板的上表面设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内。

作为优选，所述移动机构包括多个转动螺栓，所述上固定块上固定连接有多块支撑板，所述支撑板与转动螺栓螺纹连接，所述转动螺栓的下端转动连接在底板的上表面。

作为优选，所述遮挡机构包括遮挡板，所述遮挡板的左右两端均固定连接有多个弹簧，所述弹簧的一端固定连接有活动板，所述活动板的侧壁上固定连接有锁紧杆，所述中间板与侧板的侧壁上均设有多个锁紧孔，所述锁紧杆的一端插设在锁紧孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要打磨的高强度钢板水平放置在下固定块和上固定块之间，通过转动螺栓和横板实现将高强度钢板固定在下固定块和上固定块之间，推动活动板，当锁紧杆的一端脱离锁紧孔时，调整遮挡板的位置，防止磨削屑的飞溅，电机工作，转动T形转动杆，从而实现圆柱磨杆的移动，当圆柱磨杆与高强度钢板的侧壁接触时，实现了对高强度钢板的打磨，这种新型高强度钢板模具结构实现了对高强度钢板的打磨，同时防止了磨削屑的飞溅。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；