[实用新型]钢管夹头

说明书

本实用新型提供了一种钢管夹头，属于机械技术领域。本钢管夹头包括底座，在底座上横向设置有安装座，安装座沿其轴向方向开设有中心孔，在安装座侧壁上周向均匀分布有三个通孔，三个通孔内均穿设有夹持件，夹持件包括夹持部和直柄部，夹持部位于中心孔内且夹持部内端面为弧形面，在夹持部内端面上覆盖有橡胶垫，夹持部外端面与安装座内壁之间固连有弹簧，直柄部穿过通孔并向外伸出安装座，直柄部外壁上开设有外螺纹且在直柄部上螺纹连接有紧固螺母。本实用新型具有结构简单、适用于各种管径圆管夹持的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种钢管夹头。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

现有钢管在截断时不易对钢管进行固定，而且在对不同直径的钢管进行夹紧时，需要使用不同尺寸的夹具。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、适用于各种管径圆管夹持的钢管夹头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢管夹头，其特征在于，包括底座，在底座上横向设置有安装座，安装座沿其轴向方向开设有中心孔，在安装座侧壁上周向均匀分布有三个通孔，三个通孔内均穿设有夹持件，夹持件包括夹持部和直柄部，夹持部位于中心孔内且夹持部内端面为弧形面，在夹持部内端面上覆盖有橡胶垫，夹持部外端面与安装座内壁之间固连有弹簧，直柄部穿过通孔并向外伸出安装座，直柄部外壁上开设有外螺纹且在直柄部上螺纹连接有紧固螺母。

与现有技术相比，本实用新型通过在安装座上设置三个夹持件，当需要对钢管进行加工处理时，将钢管穿设于中心孔处，然后旋松紧固螺母，使得夹持件能向安装座径向移动，直至夹持部紧贴于钢管外壁上，最后再旋紧紧固螺母，从而将钢管夹固住，避免其在加工过程中钢管出现移动的情况，同时在夹持部内端面上覆盖有橡胶垫，使得夹持件与钢管不会直接接触，由柔性的橡胶垫紧贴于钢管上，从而在夹紧过程中不会对钢管外壁造成损伤，同时在夹持部和安装座之间设置弹簧，在夹持部夹持钢管时，通过弹簧弹力形成夹紧力，使得夹持部能更稳固的夹紧钢管。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、底座；2、安装座；21、中心孔；3、夹持件；31、夹持部；32、直柄部；4、橡胶垫；5、弹簧；6、紧固螺母。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本钢管夹头包括底座1，在底座1上横向设置有安装座2，安装座2沿其轴向方向开设有中心孔21，在安装座2侧壁上周向均匀分布有三个通孔，三个通孔内均穿设有夹持件3，夹持件3包括夹持部31和直柄部32，夹持部31位于中心孔21内且夹持部31内端面为弧形面，在夹持部31内端面上覆盖有橡胶垫4，夹持部31外端面与安装座2内壁之间固连有弹簧5，直柄部32穿过通孔并向外伸出安装座2，直柄部32外壁上开设有外螺纹且在直柄部32上螺纹连接有紧固螺母6。