[实用新型]一种长棒热剪炉

说明书

本实用新型公开了一种长棒热剪炉，属于铝型材生产加工领域，解决了需要工人人工的将加工完毕的铝棒收走的技术问题，其技术方案要点是包括炉体以及设置在炉体上的出棒口，所述炉体外、出棒口下方位置设置为接料工位，接料工位旁设置有轮番传送组件，轮番传送组件上设置有若干接料台，轮番传送组件带动接料台依次达到接料工位后再离开接料工位，接料工位下方设置有承接台，承接台上设置有转移传送装置，达到提高收料效率的效果。

技术领域

本实用新型涉一种铝型材生产加工领域，特别涉及一种长棒热剪炉。

背景技术

随着科技的发展，铝型材被广泛的应用于建筑、交通运输等领域。加工铝型材最常用的工艺是挤压工艺，挤压工艺所用的设备主要分为挤压前部设备、挤压机和挤压后部设备，其中挤压前部设备里最重要的是热剪炉。长棒热剪炉是针对铝合金行业老式短棒加热炉废料、生产安排的不灵活性，而设计出来新型的铝棒加热、剪切炉。长棒热剪炉是铝型材挤压生产中必不可少的设备之一。其主要功能是将长圆铝铸棒加热剪切成小段，送给挤压机挤出。长棒热剪炉结构合理，炉体密封，保温良好，热效率高。长棒热剪炉的使用中，铝棒长度可以随时调整，方便排产。

传统的长棒热剪炉在加工完铝棒后，铝棒从出料口落入收集组件，需要工人人工的将铝棒收走。将其移动至下一工位，增加人工的工作量，降低生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种长棒热剪炉，达到提高收料效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种长棒热剪炉，包括炉体以及设置在炉体上的出棒口，所述炉体外、出棒口下方位置设置为接料工位，接料工位旁设置有轮番传送组件，轮番传送组件上设置有若干接料台，轮番传送组件带动接料台依次达到接料工位后再离开接料工位，接料工位下方设置有承接台，承接台上设置有转移传送装置。

通过上述技术方案，轮番传送组件带动接料台移动至接料工位处，铝棒从出棒口出来，掉到接料工位处的接料台上，轮番传送组件带动承接有铝棒的接料台离开接料工位，并带动空的接料台达到接料工位处继续接料。承接有铝棒的接料台带动铝棒移动，最终掉落至承接台上，被承接台收集，工人只需定时的更换清理承接台即可。相比于现有技术中的铝棒从出料口出来后直接掉落至收集组件内，延长了出料口与承接台之间的路径，使得出料口与承接台之间分离，铝棒掉落一个承接台后，就会有空的承接台来接后面的铝棒，而承接台上的铝棒也有时间慢慢的进行处理，不会影响铝棒的正常下料，提高收料效率，提高生产效率。

较佳的，所述轮番传送组件包括与炉体转动连接的若干传送链轮，传送架上转动连接有若干传送链轮，传送链轮外缠绕有传送链条，传送链轮连接有传送电机，传送链条与接料台焊接固定。

通过上述技术方案，传送电机带动传送链轮转动，从而带动传送链条转动，从而带动与传送链条固接的接料台移动。链传动有许多优点，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作，适合铝棒的生产加工环境使用。传送链条与接料台焊接固定，连接稳固。

较佳的，所述传送链条包括传送链板，传送链板与接料台之间设置有辅助支撑组件。

通过上述技术方案，由于接料台会承接棒料，所以辅助支撑组件能够对接料台起到辅助支撑的作用，能够提高接料台的接料稳定性。

较佳的，所述辅助支撑组件包括设置在传送链板与接料台之间的辅助架，辅助架的一端与传送链板之间设置有第一铰接轴，辅助架另一端与接料台之间设置有第二铰接轴。

通过上述技术方案，辅助架对接料台起到辅助支撑，辅助架两端均铰接能够更加柔性的分担传送链条与接料台焊接处的受力，使得接料台更加稳定。