[实用新型]一种PE管材整圆器

说明书

本实用新型公开了PE管材技术领域的一种PE管材整圆器，包括圆形螺杆，所述圆形螺杆的左右两侧均设置有卡槽，所述圆形螺杆的底部设置有支杆，所述支杆的底部设置有把手，所述把手的顶部左右两侧均设置有固定架，且两侧固定架的顶部均设置有滑动板，且滑动板的外侧设置有手柄，所述圆形螺杆的内腔与滑动板的对应处开设有通孔，且通孔的内径大于滑动板的外径，且滑动板的底部设有滑动块，所述手柄的上下两侧均设置有与卡槽相对应的凹凸块，且卡槽为同等大小的四组。使用圆形的螺杆插入椭圆形状的管口内，两边进行固定，一定时间内方可整圆，结构简单，成本低，适用广泛，圆形螺杆的外径可根据需求来设计，对于大小管孔都可方便使用。

技术领域

本实用新型涉及PE管材技术领域，具体为一种PE管材整圆器。

背景技术

目前PE管材的生产过程首先由挤出机中挤出管材，在牵引机牵引作用下进入设有冷却定径的真空箱中进行真空定径，再进入喷淋水箱进行冷却定型。而从挤出机中挤出的管材温度较高，在管材冷却过程中会因冷却不足而导致自重下垂变形，从而使管材呈椭圆状，特别是对于大口径的薄壁管尤为严重，为以后的对焊连接带来极大的困难，导致管材质量不合格，而且工地上使用的，如电力拖拉管，在焊接的时候如若碰到椭圆形状的管口，就需将管口切除进行焊接，这样一来就浪费了成本，因此必须在生产过程中对管材的圆度进行校正以生产出圆度规则、质量稳定的管材产品，提高管材生产的合格率。为此，我们提出了一种PE管材整圆器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE管材整圆器，以解决上述背景技术中提出的管材制造中呈椭圆状几率较大，增加焊接难度，浪费成本无法整圆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE管材整圆器，包括圆形螺杆，所述圆形螺杆的左右两侧均设置有卡槽，所述圆形螺杆的底部设置有支杆，所述支杆的底部设置有把手，所述把手的顶部左右两侧均设置有固定架，且两侧固定架的顶部均设置有滑动板，且滑动板的外侧设置有手柄。

优选的，所述圆形螺杆的内腔与滑动板的对应处开设有通孔，且通孔的内径大于滑动板的外径，且滑动板的底部设有滑动块。

优选的，所述手柄的上下两侧均设置有与卡槽相对应的凹凸块，且卡槽为同等大小的四组。

优选的，所述把手与支杆和固定架之间均通过螺栓固定螺接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用圆形的螺杆插入椭圆形状的管口内，两边进行固定，一定时间内方可整圆，结构简单，成本低，适用广泛，圆形螺杆的外径可根据需求来设计，对于大小管孔都可方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1圆形螺杆、2支杆、3固定架、4把手、5卡槽、6滑动板、7手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种PE管材整圆器，包括圆形螺杆1，所述圆形螺杆1的左右两侧均设置有卡槽5，所述圆形螺杆1的底部设置有支杆2，所述支杆2的底部设置有把手4，所述把手4的顶部左右两侧均设置有固定架3，且两侧固定架3的顶部均设置有滑动板6，且滑动板6的外侧设置有手柄7。

其中，所述圆形螺杆1的内腔与滑动板6的对应处开设有通孔，且通孔的内径大于滑动板6的外径，且滑动板6的底部设有滑动块，所述手柄7的上下两侧均设置有与卡槽5相对应的凹凸块，且卡槽5为同等大小的四组，所述把手4与支杆2和固定架3之间均通过螺栓固定螺接。