[实用新型]一种砂料降尘装置

说明书

本实用新型公开了一种砂料降尘装置，属于干混砂浆生产设备领域，目的在于解决生产干混砂浆的过程中对砂料含尘度难以掌控的问题。本申请中的这种砂料降尘装置通过设置降尘柱体、吸尘管、转盘等部件，能够将砂料中的部分粉尘吸附走，同时也对吸附的粉尘量进行节制，避免砂料粉尘量过高或者过低。

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆生产设备领域,尤其涉及一种砂料降尘装置。

背景技术

在干混砂浆的生产中，所用的原材料，特别是散装的无机材料，必须符合国家标准要求。如果石英砂等集料不能满足质量的要求，那么干混砂浆生产厂必须配备研磨、清洗、干燥和筛分设备。所有填料的残留湿度不得超过 0.3%，并且在经过干燥处理后，砂的温度在使用之前不得超过60℃。不同填料粒度的筛分曲线应该稳定而没有大的波动。根据我国的实际情况,干混砂浆中的砂料主要分为河沙、机制砂、石英砂这三种类型，由于河沙取之于河流，所以泥土含量大，其次机制砂与石英砂需要经过研磨之后其粒径才能符合制备干混砂浆的要求，其研磨过程中也会产生大量的沙尘。

实践结果证明过高的粉含量造成砂浆达到规定稠度的需水量增加，在干混砂浆施工的初期阶段，砂浆的塑性收缩增加，抹灰砂浆的墙体表面容易形成粗大的水平裂纹；如果干混砂浆总含粉量过低则砂浆工作性较差，粗颗粒很难粘结在墙体表面，同时由于细粉不能填充在粗颗粒的缝隙，造成砂浆抗压强度偏低，因此干混砂浆中的总含粉量有一个最佳含量区间，试验结果表明干混砂浆含粉量在25%±3%时砂浆的工作性能最佳。为此必须对制备干混砂浆的砂料进行除尘处理，但是也必须对砂料中的粉尘做部分的保留；目前国内主要在生产干混砂浆时，河沙主要是经过洗沙机清洗，将河沙投入干燥设备中干燥后投入砂浆混合设备中使用，由于水资源需要节约以及洗沙机的优点在于除泥功能强而除粉尘功能弱，所以必须在河沙干燥后、投入砂浆混合设备前进行再次的降粉尘处理。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种砂料降尘装置,能够在砂料与粉料混合之前进行降尘处理,将砂料中的粉尘量降低,同时抽离出来的粉尘通过环保处理,避免直接排出对外界产生粉尘污染。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种砂料降尘装置，其特征在于，包括降尘柱体，该降尘柱体内壁上沿高度方向设有多个出尘口，相邻的所述出尘口之间设有阻砂板，该阻砂板一端向下倾斜设置，所述降尘柱体的下端为出砂口，所述降尘柱体的上端与一锥形料斗连通，所述锥形料斗顶端与一进料柱体相连通，所述进料柱体的顶端设有电机，所述进料柱体的侧壁面上开设有进砂口，所述锥形料斗内设有转盘，该转盘经转轴与所述进料柱体顶端的电机连接，所述转轴上套设有轴套，该轴套经过连接杆与所述进料柱体的内壁相固定，所述降尘柱体与所述出尘口对应的外壁上固定有吸尘管，该吸尘管顶端经管道与抽风机连通，所述吸尘管的底端与一出尘管连通，该出尘管的内壁上固定有多个水雾喷头。

在本实用新型中，所述锥形料斗顶端还设有引料板，该引料板部分的通过所述进砂口进入所述进料柱体内，所述引料板位于进料柱体外的部段设有固定支座和用以调节倾斜度的伸缩支座。

在本实用新型中，所述出砂口设有出砂筒，该出砂筒的外壁上固定有粉尘检测探仪，该粉尘检测仪包括检测探头，该检测探头伸入所述出砂筒内，所述粉尘检测仪与电控单元电连接，所述抽风机、电机与所述电控单元电连接。

在本实用新型中，所述吸尘管对称设置有两个。

在本实用新型中，所述转盘的直径大于所述进料柱体的直径。

实施本实用新型中的这种砂料降尘装置，具有以下有益效果：本装置适于干混砂浆生产流程中，砂料经过清洗、烘干、研磨等工序之后混合工序之前，减少砂料的粉尘含量，同时设置有粉尘检测装置，能够检测降尘后的砂料中粉尘含量情况，避免粉尘含量过低或者过高。同时吸除的粉尘经过喷雾处理，避免直接排出污染空气。

附图说明