[实用新型]一种铝箔复合薄膜电热打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种铝箔复合薄膜电热打孔装置，包括底板，底板上设有支架，支架的上部设有定位架，定位架上设有定位板，定位板上设有液压缸，定位板上设有定位座，液压缸安装在定位座上，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆穿过定位座的中部，活塞杆的下端设有打孔座；底板上设有若干导向轴，导向轴之间套装有升降载物板，升降载物板上设有若干滑动调节筒，滑动调节筒套装在导向轴的外周面；打孔座的顶面设有温控器，打孔座的底面设有电热圈组，所述电热圈组与温控器为电连接。本实用新型的打孔座通过电热圈组可以方便对升降载物板上的铝箔复合薄膜进行热打孔操作，大大提高了铝箔复合薄膜打孔成型的操作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，具体涉及一种铝箔复合薄膜电热打孔装置。

背景技术

自动打孔机由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备。有自动钻孔机、自动扩孔机、自动铣孔机几种。自动打孔机由加工工作台，控制电脑，旋转电机，振动电机，加工工具头，气动装置，自动转盘，固定夹具等组成。根据加工的尺寸大小，加工孔的数量，加工孔的尺寸，加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。 在控制电脑内设定好加工数据。把需加工的材料固定在自动转盘上。 启动机器，机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。一个孔加工完毕，自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度，把下一个加工孔位置对准加工头，重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。现有的自动打孔机不方便接收覆膜机输送过来的铝箔复合薄膜，且对铝箔复合薄膜进行打孔操作效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液压缸通过活塞杆控制打孔座实现竖直升降调节，打孔座通过电热圈组可以方便对升降载物板上的铝箔复合薄膜进行热打孔操作，大大提高了铝箔复合薄膜打孔成型的操作效率的铝箔复合薄膜电热打孔装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种铝箔复合薄膜电热打孔装置，包括底板，底板上设有支架，支架的上部设有定位架，定位架上设有定位板，定位板上设有液压缸，定位板上设有定位座，液压缸安装在定位座上，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆穿过定位座的中部，活塞杆的下端设有打孔座；底板上设有若干第一导向轴，第一导向轴的顶端设有第二导向轴，第二导向轴与第一导向轴之间套装有升降载物板，升降载物板上设有若干滑动调节筒，滑动调节筒套装在第二导向轴的外周面；支架的对内朝向面位置设有若干打孔机，打孔机的下部设有打孔轴，打孔轴的下端设有打孔头；打孔座的顶面设有温控器，温控器的顶面设有扣板，温控器的一侧设有第一侧板，温控器的另一侧设有第二侧板，第二侧板与第一侧板均安装在打孔座的顶面上，扣板安装在第二侧板与第一侧板的顶部上；打孔座的底面设有电热圈组，所述电热圈组与温控器为电连接。

进一步地，所述电热圈组包括第一电热圈与第二电热圈，第一电热圈与第二电热圈呈同心圆布置，打孔座的底面设有第一固定条与第二固定条，第一固定条与第二固定条呈十字型形状，第一电热圈与第二电热圈安装在第一固定条与第二固定条上。

进一步地，所述电热圈组包括第三电热圈，第三电热圈为矩形形状，第三电热圈安装在固定块上，固定块安装在打孔座的底面。

进一步地，所述定位板上设有锁板，锁板设置在定位座的外侧部位置。

进一步地，所述液压缸的上部侧壁位置设有锁管。

进一步地，所述支架的顶部四角位置均设有固定架。

进一步地，所述液压缸的侧部位置设有限位板，限位板安装在定位板上。

进一步地，所述定位座的下部设有导向筒，活塞杆穿过导向筒的轴向位置。

进一步地，所述滑动调节筒的端部设有扣筒，扣筒扣接在升降载物板上。