[实用新型]一种电容器热压机

说明书

本实用新型公开了一种电容器热压机，其技术方案要点包括底台、设置在底台上的竖直导柱，导柱包括设置在底台上自上而下依次环套的竖直延伸柱组成的伸缩杆，承载限位块上承载有用于压挤电容的压平装置，所述压平装置包括环套在延伸柱上的水平载板和水平热压板，所述水平热压板朝向水平载板设置有热压台，所述压平装置上与延伸柱连接的端部均开设有环孔，环孔的直径大于导柱的直径；承载限位块与相应延伸柱顶端之间的间距小于相应水平载板与热压台之间的间距；每一根导柱底部均连接有驱动导柱竖直活动的驱动装置；当导柱随驱动装置下降时，压平装置能够向底台前端倾斜，从而缩短工作人员将手伸入压板的距离，减少工作人员被烫伤的隐患。

技术领域

本实用新型涉及电容器加工设备领域，更具体地说，它涉及一种电容器热压机。

背景技术

金属化薄膜电容的初成品是单面或双面均有金属蒸镀层的聚酯膜或者聚丙烯膜重叠卷绕形成的元件，再将此元件在温度80～130℃、压力0.1～1.0kg/mm2的条件相进行热冲压，在两端面会形成金属喷镀部分，然后外包封(浸渍或者插入外壳)，形成金属化薄膜电容器成品。

现有授权公告号为CN205900342U的中国实用新型，其公开了一种电容器的热压装置，其技术方案主要包括机台，机台上设置有底板，底板上设置有垂直于底板的两根导柱，导柱上滑动设置有下模板和中模板以及固定安装到导柱顶端的上模板，下模板的上表面安装有第一隔热板以及安装在第一隔热板上表面的第一压板，中模板的下表面安装有第二压板，中模板的上表面安装有第三压板，上模板的下表面安装有第二隔热板，第二隔热板的下表面安装有第四压板，中模板两端固定连接两个细导柱，两个细导柱可滑动的穿过上模板上的滑孔，两个细导柱的顶端设置有两个大于滑孔的限位块。

上述热压装置在取出热压后的电容时，需要工作人员将手伸入压板之间，由于压板对电容进行挤压后温度较高，存在将工作人员手烫伤的隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电容器热压机，能够缩短工作人员将手伸入压板的距离，减少工作人员被烫伤的隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电容器热压机，包括底台、至少三根设置在底台上的竖直的导柱，所述导柱包括设置在底台上由自上而下依次环套的竖直延伸柱组成的伸缩杆、以及设置在延伸柱顶端的顶柱，每个延伸柱上均设置有承载限位块，所述承载限位块上承载有用于压挤电容的压平装置，所述压平装置包括环套在延伸柱上的水平载板和位于水平载板上方的水平热压板，所述水平载板和水平热压板分别承托于相邻的延伸柱，所述水平热压板朝向水平载板设置有热压台，其特征是：所述水平载板和水平热压板上与相应延伸柱连接的端部均开设有环孔，所述环孔的直径大于导柱的直径；所述承载限位块与相应延伸柱顶端之间的间距小于相应水平载板与热压台的厚度之和；每一根导柱底部均连接有驱动导柱竖直伸缩的驱动装置。

通过采用上述技术方案，底台支撑导柱和水平载板以及水平热压板；承载限位块配合环孔使压平装置环套在导柱上；使用时驱动装置驱动伸缩杆伸展，从而使水平载板和水平热压板沿导柱展开；再将电容放在水平载板上，驱动装置驱动伸缩杆收缩，通过水平热压板的热压台对电容进行挤压，从而使电容成为薄膜状；加工完成后，再驱动装置驱动伸缩杆伸展，使水平载板和水平热压板沿导柱展开，同时驱动装置驱动靠近底台前端的导柱下降，由于环孔直径大于导柱直径，所以水平载板和水平热压板能够向底台前端倾斜，从而缩短工作人员将手伸入压板的距离，减少工作人员被烫伤的隐患。

较佳的，所述驱动装置设置为气缸，所述气缸的活塞柱贯穿延伸柱并与顶柱固定连接。

通过采用上述技术方案，使用时气缸驱动伸缩杆伸展，从而使水平载板和水平热压板沿导柱展开；需要对电容进行挤压时再驱动伸缩杆收缩；加工完成后再驱动伸缩杆伸展，从而能够省力的驱动延伸柱伸缩，提高了加工效率。

较佳的，所述水平热压板内部设有加热元件。