[实用新型]一种基于物料自动分散的布料装置

说明书

本实用新型公开了一种基于物料自动分散的布料装置，包括控制器、进料装置、分料装置和机架，所述进料装置与所述分料装置联通，所述分料装置外周设置有布料罩，所述分料装置包括分散装置、振动下料器和缓冲板，缓冲板与所述机架连接处设置有缓冲弹簧，分散装置包括分散板、设置于所述分散板中央的稳定块和板体，所述分散板两端设置有限位板，板体设置于所述分散板上，所述分散板上设置有用于检测所述分散板上物料分散度的第一传感器，所述分散板上表面设置有耐磨层，振动下料器上均匀分布有可调节直径的筛孔，振动下料器与分散装置之间设置有螺旋下料通道；板体等角度的设置于分散板上，实现了分散板的分散效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及外墙挂板加工技术领域，尤其涉及一种基于物料自动分散的布料装置。

背景技术

传统复合外墙挂板在生产过程中，多个物料分散混合度影响了复合外墙挂板的最终成型质量。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种基于物料自动分散的布料装置，板体等角度的设置于分散板上，实现了分散板的分散效率和质量。

本实用新型提出的一种基于物料自动分散的布料装置，包括控制器、进料装置、分料装置和机架，所述进料装置与所述分料装置联通，所述分料装置外周设置有布料罩，所述分料装置包括分散装置、振动下料器和缓冲板，缓冲板与所述机架连接处设置有缓冲弹簧，分散装置包括分散板、设置于所述分散板中央的稳定块和板体，所述分散板两端设置有限位板，板体设置于所述分散板上，所述分散板上设置有用于检测所述分散板上物料分散度的第一传感器，所述分散板上表面设置有耐磨层，振动下料器上均匀分布有可调节直径的筛孔，振动下料器与分散装置之间设置有螺旋下料通道，所述螺旋下料通上表面设置有便于物料下落的滑层，所述螺旋下料通道一端与分散装置联通，所述螺旋下料通道另一端与振动下料器联通。

进一步地，所述进料装置包括灰斗和进料板，进料板上设置有控制进料板开合的第一电磁阀，所述控制器分别与所述第一电磁阀、所述第一传感器信号连接。

进一步地，布料罩上设置有用于观察所述分料装置内部物料分料状态的观察板，振动下料器一侧设置有驱动振动下料器的第一电机。

进一步地，所述机架包括第一支撑架和第二支撑板，第一支撑架和第二支撑板沿灰斗径向对称，第一支撑架由第一直筒段和与所述第一直筒段连接的第一斜筒段一体成型，第二支撑板由第二直筒段和与所述第二直筒段连接的第二斜筒段一体成型，灰斗下部设置有多个安装孔，所述第一直筒段和所述第二直筒段分别与灰斗下部的安装孔通过螺栓连接。

进一步地，多个板体依次呈90度设置于所述分散板上，板体一端与所述分散板端部重合，板体另一端与稳定块呈一定间距，所述间距为5-20mm。

本实用新型提供的一种基于物料自动分散的布料装置的优点在于：本实用新型结构中提供的一种基于物料自动分散的布料装置，通过螺栓可以对布料罩的使用高度进行调整，控制物料按确定方向均匀流向布料区，并通过调整高度确定物料的堆积高度达到锁风效果，使物料在下料过程中，提高进入下一工序的物料规格质量，提高布料质量；第一传感器的分散均匀，下料顺畅，工作效率提高；振动下料器上设置的可调节筛孔设置，使得分散板在确保分散要求的情况下实现转动优化，节省了能源耗损；板体等角度的设置于分散板上，实现了分散板的分散效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于物料自动分散的布料装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于物料自动分散的布料装置的分散装置结构示意图；

其中，1、灰斗，2、第一支撑架，3、观察板，5、分散装置，6、振动下料器，7、限位板，8、稳定块，9、进料板，10、第二支撑板，11、布料罩，12、板体，13、缓冲板。

具体实施方式