[实用新型]泵体组件、流体机械及换热设备

说明书

本实用新型提供了一种泵体组件、流体机械及换热设备。其中，泵体组件，包括：上法兰；上限位板；气缸，上限位板位于上法兰与气缸之间；活塞组件，设置在气缸内，活塞组件包括活塞套及滑动设置在活塞套内的活塞，活塞套的上端面具有第一延伸部，第一延伸部伸入上限位板的中心孔内且与上法兰的下端面之间限位配合，以防止活塞套相对于上法兰发生径向方向的位移。本实用新型有效地解决了现有技术中泵体组件的活塞套易发生偏心转动、影响泵体组件工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及泵体组件技术领域，具体而言，涉及一种泵体组件、流体机械及换热设备。

背景技术

目前，在泵体组件运行过程中，活塞套容易发生偏心、倾斜转动，导致活塞套易与气缸及活塞发生摩擦，严重地影响了泵体组件的工作效率及工作性能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种泵体组件、流体机械及换热设备，以解决现有技术中泵体组件的活塞套易发生偏心转动、影响泵体组件工作效率的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种泵体组件，包括：上法兰；上限位板；气缸，上限位板位于上法兰与气缸之间；活塞组件，设置在气缸内，活塞组件包括活塞套及滑动设置在活塞套内的活塞，活塞套的上端面具有第一延伸部，第一延伸部伸入上限位板的中心孔内且与上法兰的下端面之间限位配合，以防止活塞套相对于上法兰发生径向方向的位移。

进一步地，上法兰的下端面具有凹部，第一延伸部伸入至凹部内且与凹部在活塞套的径向方向上限位止挡。

进一步地，上法兰的下端面具有朝向活塞套延伸的限位部，限位部与第一延伸部限位止挡，以防止活塞套相对于上法兰发生径向方向的位移。

进一步地，泵体组件还包括位于活塞组件下方的下法兰及设置在气缸内的下减磨环，活塞套的朝向下法兰的表面具有限位凸起，下减磨环具有中心孔，限位凸起伸入中心孔内且与下法兰限位止挡，以防止活塞套相对于下法兰发生径向方向的位移。

进一步地，下法兰朝向活塞套的表面具有第二限位凹槽，限位凸起伸入第二限位凹槽内，以防止活塞套相对于下法兰发生径向方向的位移。

进一步地，下法兰的朝向活塞套的表面具有第二延伸部，第二延伸部与限位凸起限位止挡，以防止活塞套相对于下法兰发生径向方向的位移。

进一步地，第二延伸部位于限位凸起的外侧。

进一步地，第二延伸部位于限位凸起的内侧。

进一步地，限位凸起为朝向下法兰延伸的凸环，且凸环与活塞套同轴设置。

进一步地，限位凸起为朝向下法兰延伸的多个凸台，且多个凸台沿活塞套的周向间隔设置。

进一步地，泵体组件还包括位于气缸下方的结构件，活塞套的下端面具有限位凸起，限位凸起与结构件限位配合，以防止活塞套相对于结构件发生径向方向的位移。

进一步地，位于气缸下方的结构件为下法兰。

进一步地，下法兰的朝向活塞套的表面具有第二限位凹槽，限位凸起伸入第二限位凹槽内，以防止活塞套相对于下法兰发生径向方向的位移。

进一步地，结构件包括下法兰及下限位板，下限位板和下法兰均位于气缸的下方，且下限位板位于气缸与下法兰之间，限位凸起与下限位板限位止挡，以防止活塞套相对于下限位板发生径向方向的位移。

进一步地，限位凸起伸入下限位板的中心孔内，且与下限位板的中心孔的内表面限位配合。

进一步地，下限位板朝向活塞套的表面具有第三限位凹槽，限位凸起伸入第三限位凹槽内且与第三限位凹槽限位止挡。