[实用新型]一种管道加工用管道口打磨装置

说明书

本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其是一种管道加工用管道口打磨装置，包括转动座、固定座和打磨部；固定座内设有动力腔，动力腔内设第一锥齿轮，第一锥齿轮上设转动杆；转动座与固定座转动连接，动力腔内设与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；打磨部包括移动块，移动块上均固定有打磨块；移动块分别与转动杆的两端螺纹连接，且移动块可在转动杆的转动下相向运动或背向运动；打磨块内均设有气腔，气腔内设活塞，活塞上固定活塞杆；活塞与气腔的内壁间设有弹簧件；气腔上连通有吹气管。解决了现有技术中，打磨产生的打磨屑会附在砂纸或砂块表面，需要对其进行二次清洁处理，增加了工作人员的工作量的问题；以及打磨的时候不能够一步到位的问题。

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体涉及一种管道加工用管道口打磨装置。

背景技术

管道口打磨装置是指在天然气管道连接中，用于管道的管道口之间的打磨设备。现有的管道在连接的时候，一般是在两个管道的端头处设置有如图1所示的管道连接口(下文称管道口)；具体为，左侧管道的端头外壁上设有一圈凹槽，右侧管道的端头内壁上设有一圈凹槽，连接的时候，将左侧管道插入到右侧管道内形成图1所示的状态，然后再用连接件将两个管道连接即可。为了保证管道连接处紧密配合，一般会对左侧管道和右侧管道的管道口处的凹槽进行打磨，进而使得左侧管道的端部与右侧管道的端部紧密贴合。

现有的管道打磨是采用砂纸或砂块进行打磨，在天然气管道加工打磨作业时，会产生较多的打磨屑，打磨屑会附在砂纸或砂块表面，会影响对管道的打磨，因此需要工作人员单独对打磨屑进行清理，增加了工作人员的工作量。另外，现有的打磨需要沿着管道的内圈或者外圈一点一点的逐渐打磨，打磨的时候不能够一步到位，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道加工用管道口打磨装置，解决了现有技术中，打磨产生的打磨屑会附在砂纸或砂块表面，需要对其进行二次清洁处理，增加了工作人员的工作量的问题；以及打磨的时候不能够一步到位的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

一种管道加工用管道口打磨装置，包括转动座、固定座和打磨部；固定座内设有动力腔，动力腔内设有第一锥齿轮，第一锥齿轮的中心固定有转动杆，且转动杆的两端分别与动力腔的腔壁转动连接；

转动座与固定座转动连接，动力腔内设有由转动座带动旋转的第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；

打磨部包括沿着转动座的横向中心线对称设置的移动块，移动块上均固定有用于打磨管道的打磨块；移动块分别与转动杆的两端螺纹连接，且移动块可在转动杆的转动下相向运动或背向运动；

打磨块内均设有气腔，气腔内滑动连接有活塞，活塞上固定有活塞杆；活塞与气腔的内壁之间设有用于活塞复位的弹簧件；活塞杆伸出气腔；气腔上连通有用于向打磨块表面吹气的吹气管。

本方案产生的有益效果是：

1、采用本方案的打磨装置对管道口处进行打磨时，可以正向转动转动座，转动座带动第二锥齿轮转动，进而使得第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动转动杆转动，转动杆使得两侧的移动块相向运动，进而使得打磨块相向运动，将打磨块伸入到管道口内，然后正或反向转动转动座对打磨块进行调节，直至两侧的打磨块的外壁与管道内壁接触，然后转动固定座，进而使得整个打磨块转动，打磨块的外壁会沿着管道的内壁进行摩擦，进而实现对管道口的内壁进行打磨。

然后反向转动转动座，转动杆使得两侧的移动块背向运动，直至两个打磨块之间的距离能够放下管道；将管道口处的管道放入打磨块之间后，原理同上，正向或反向转动转动座，进而将打磨块调试至合适位置，此时，打磨块的内壁会与管道的外壁接触；转动固定座，使得整个打磨块转动，进而实现对管道口外壁进行打磨。