[实用新型]一种新型卡簧压装装置

说明书

一种新型卡簧压装装置，包括：机架1、夹具机构2、送料机构3、卡簧筒进给机构4、压头装置5。所述机架1是箱型架，构成整机支撑架；所述夹具机构2位于所述机箱1中板上中部靠左的位置；所述送料机构3设于所述机箱1中板上中部靠后的位置；所述卡簧筒进给机构4设置于所述机架1中板上，位于所述夹具机构2的右侧；所述压头装置5位于所述机架1上板的中部靠左的位置，与所述夹具机构2呈同轴线布置；该种卡簧压装装置可以实现自动送料，卡簧储存量大，可满足一天工作量，实现快速上下料，保证了工人操作的安全性，提高了生产效率及安全性。

技术领域

本发明涉及卡簧压装设备的技术领域，更具体地说涉及一种新型卡簧压装装置。

背景技术

目前，卡簧作为一种常用的限位工件，供装在机器、设备的轴槽中，起着阻止轴上零件轴向运动的作用，通常需要将卡簧压入轴槽中；传统的卡簧压入方式是人工压装，这种传统的卡簧压装方式费时费力，在实际的压装过程中容易出现压装过量导致轴承及卡簧损坏的情况发生，并且由人工进行压装可能造成操作人员被压到手等安全事故的发生，安全性不足，同时压装效率低，不能满足生产线需求。

实用新型内容：

本发明要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种生产效率高、安全性能高的卡簧压装设备。

为此，本发明是采用如下技术方案来实现：

一种新型的卡簧压装装置，包括：机架1、夹具机构2、送料机构3、卡簧筒进给机构4、压头装置5。所述机架1是箱型架，构成整机支撑架；所述夹具机构2位于所述机箱1中板11上中部靠左的位置；所述送料机构 3设于所述机箱1中板11上中部11靠后的位置；所述卡簧筒进给机构4 设置于所述机架1中板11上，位于所述夹具机构2的右侧；所述压头装置 5位于所述机架1上板12的中部靠左的位置，与所述夹具机构2呈同轴线布置。

优选地，所述送料机构2设有储卡桶6，下部设有送料气缸7，储卡桶 6的卡簧储存量大，送料气缸7可将卡簧推出推至卡簧筒13内。

优选地，所述卡簧筒进给机构4设有两个气缸，分别为：进给气缸8 和上下气缸9。

优选地，所述夹具机构2于所述压头装置成同轴线上下布置。

优选地，所述压头装置5由四根导向轴10保持对中。

优选地，所述压头装置5由伺服电机14带动动作。

采用上述技术方案后，由机械结构代替了原有的人工操作，保证了安全性，自动化程度高且工作效率得到大大提高，同时压装过程也更加快速可靠。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图正视图；

图中：

1机架 2夹具机构 3送料机构

4卡簧筒进给机构 5压头装置 6储卡桶

7送料气缸 8进给气缸 9上下气缸

10导向轴 11中板 12上板

13卡簧筒 14伺服电机

具体实施方式：

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为本实用新型的限定。