[实用新型]调光角度调节电路、LED驱动芯片及LED驱动系统

说明书

本实用新型公开了一种调光角度调节电路、LED驱动芯片及LED驱动系统。通过引入与泄放电路串联的调光角度调节电路，通过调光角度调节电路检测系统温度，可以自动调节接入的切相调光器的调光角度，既保证了在环境较好温度正常的情况下调光器的稳定工作，又使得在环境恶劣温度较高的情况下功耗尽量减小，提高系统稳定性。

技术领域

本实用新型涉及LED照明技术领域，尤其涉及一种调光角度调节电路、LED驱动芯片及LED驱动系统。

背景技术

“可调光”是LED光源相对于传统光源很重要的一项优势，精确控制LED光源的发光强度，可以营造出不同的氛围，满足人们对照明的多样需求。可以利用调光器调整电源的电流或电压，以使作为负载的LED灯产生不同强度的光输出。

具体的，调光器主要有可控硅前沿切相调光器(Leading-edge Dimmer)和晶体管后沿切相调光器(Trailing-edge Dimmer)两种。可控硅前沿切相调光器是利用可控硅的特性，在交流电电源半周期开始时进行切相，经过了与调光位置相对应的一段时间后，开关导通为负载供电直至半周期结束，经过零点后，重复相同操作，改变交流电流的有效值；因而可控硅前沿切相调光器在进行切相时，就是在交流相位0开始，输入电压被斩波，直到可控硅导通时，才有电压输入。晶体管后沿切相调光器在切相时，是在交流相位0开始时导通，经过与调光位置相对应的一段时间后断开；这样晶体管后沿切相调光器是通过定时电路控制场效应晶体管的导通和关断，使开关在半周期开始时导通，经过与调光位置相对应的一段时间后断开，并将断开状态保持至半周期结束，经过零点后，重复相同操作，从而改变交流电流有效值。

由于调光器自身的特性，调光器的调光角度受负载控制。通过控制给调光器充电的时机可以调节调光角度，通过在泄放电路(Bleeder)串联稳压管可以延后调光器充电时机，减小调光角度。特别是在单段线性调光方案中，当调光角度比较大时，输入电压低于输出电压部分由泄放电路提供输入电流来维持调光器导通；这个时候调光角度越大，损耗也越大，系统温度也越高。

参考图1A-1B，其中，图1A为现有具有切相调光器的LED驱动系统架构示意图，图1B为图1A所示系统中整流后的交流正弦电压前沿切相信号波形图。如图1A所示，切相调光器11可以为前沿切相或后沿切相调光器；泄放电路13与稳压管14串联后并联在整流桥堆12的两输出端之间；LED驱动器15与负载16(LED灯)均并联在整流桥堆12的两输出端之间。通过在泄放电路串联稳压管可以延后切相调光器充电时机(输入电压低于稳压管电压时，调光器不充电)，减小调光角度，减小泄放电路损耗，提高系统效率。但是稳压管为电压相对固定元件，在使用不同调光器进行调光时，调光角度大小也不同。

如图1B所示，标号a、b、c对应位置分别为使用不同电压稳压管产生的调光器最大调光角度，其中标号a位置对应的稳压管电压低于标号b位置对应的稳压管电压，标号b位置对应的稳压管电压低于标号c位置对应的稳压管电压。稳压管电压太高会使调光器充电时机延后太多，使得调光角度滞后太多，一部分调光器所能提供的最大调光角度就会太小，导致输出电流不能达到满功率输出；稳压管电压太小会使部分调光器的调光角度还是很大，系统温度改善不明显。

如何既保证切相调光器的稳定工作，又使得系统的功耗尽量减小成为现有具有切相调光器的LED驱动系统亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中LED驱动系统中泄放电路串联的稳压管电压相对固定，无法根据系统温度进行调整的技术问题，提供一种调光角度调节电路、LED驱动芯片及LED驱动系统，利用系统温度实时反馈，自动调节调光角度，提升系统可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种调光角度调节电路，适用于LED驱动系统，所述LED驱动系统包括泄放电路；所述调光角度调节电路与所述泄放电路串联，用于接收输入电压并实时检测所述LED驱动系统温度，并根据检测到的温度控制所述泄放电路对相应的切相调光器的充电时机，从而调节所述切相调光器的调光角度。