[实用新型]一种连杆粗加工系统

说明书

本实用新型涉及一种连杆粗加工系统，其机架上布置有工作台，工作台四周依次设有上下料通道、用于粗加工连杆大小头孔及盖螺栓台的第一加工装置、用于加工连杆螺栓孔和螺纹底孔及杆背沉孔的第二加工装置以及用于加工螺纹和半精加工连杆大小头孔的第三加工装置，工作台为方形台体且其四个侧面台壁上均设有粗加工夹具，工作台可转动安装于机架上且转轴轴线与工作台的上下端面垂直相交。采用可转动的工作台以及多个加工工位环绕该工作台的结构，使得连杆粗加工设备高度集成化，提高了连杆在各加工设备之间的流通效率，而且，多个加工工位可以同时进行操作，因此可显著地提高连杆粗加工效率，减小系统占地面积。

技术领域

本实用新型属于连杆生产技术领域，具体涉及一种连杆粗加工系统。

背景技术

连杆是发动机的主要部件之一，其加工精度要求较高。连杆的加工过程一般包括粗加工、胀断、精加工、铣小头斜面等，其中，连杆粗加工包括钻镗大小头孔、铣削盖螺栓台、钻螺栓孔、钻螺纹底孔、杆背沉孔、加工螺纹及精镗大小头孔等。

目前的连杆粗加工，所涉及的各加工过程分别在不同的机床上完成，导致加工效率低，占用场地大。

实用新型内容

本实用新型实施例涉及一种连杆粗加工系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型实施例涉及一种连杆粗加工系统，包括机架，所述机架上布置有工作台、第一加工装置、第二加工装置和第三加工装置，所述第一加工装置具有用于钻小头孔的第一钻刀、用于粗镗大头孔的大头粗镗刀及用于铣削盖螺栓台的铣刀，所述第二加工装置具有用于钻螺栓孔、螺纹底孔及杆背沉孔的第二钻刀，所述第三加工装置具有用于加工螺纹的丝锥、用于粗镗小头孔的小头粗镗刀、用于半精镗小头孔的小头精镗刀以及用于半精镗大头孔的大头精镗刀；

所述工作台为方形台体且于其四个侧面台壁上均设有粗加工夹具，所述工作台可转动安装于所述机架上且转轴轴线与所述工作台的上下端面垂直相交，所述机架上形成有上下料通道，所述上下料通道、所述第一加工装置、所述第二加工装置与所述第三加工装置沿所述工作台的转动方向依次布置于所述工作台的四周。

作为实施例之一，各所述侧面台壁上均设有多个粗加工夹具且各所述侧面台壁上的粗加工夹具数量相同。

作为实施例之一，所述粗加工夹具包括大头夹紧机构、小头夹紧机构以及用于与连杆的小头端部抵靠的小头定位块，所述小头夹紧机构包括小头压板，所述小头压板具有便于小头加工的让位槽，所述小头定位块位于对应的所述让位槽的槽口侧，所述让位槽的两端分别贯穿所述小头压板的两板面且其靠近对应侧面台壁的一端呈向外渐扩的锥形压紧槽段，所述小头压板连接有用于驱使所述锥形压紧槽段压靠在连杆小头外圆面上或远离连杆小头的小头压板驱动单元。

作为实施例之一，所述锥形压紧槽段的锥面与所述小头压板的板面之间的夹角为45°。

作为实施例之一，所述粗加工夹具还包括用于与连杆小头侧面抵靠的两个辅助定位柱，两所述辅助定位柱均位于对应的所述小头定位块与对应的所述小头压板之间。

作为实施例之一，所述小头定位块与对应的两所述辅助定位柱之间呈等腰三角形布置。

作为实施例之一，所述大头夹紧机构包括两组大头压紧单元，两所述大头压紧单元均包括一大头压块且两所述大头压块与对应的所述小头定位块之间呈等腰三角形布置，每一所述大头压块具有适于压靠在连杆大头侧边的压靠斜面且连接有用于驱使其压靠斜面压靠或远离连杆大头的大头压块驱动单元。

作为实施例之一，所述让位槽的远离对应侧面台壁的一端呈向外渐扩的锥形扩口槽段。

作为实施例之一，所述上下料通道上设有取放料机械手。

作为实施例之一，所述工作台下方形成有排屑通道且延伸至与排屑机连通。

本实用新型实施例至少具有如下有益效果：