[实用新型]一种鼓泡塔反应器

说明书

本实用新型提供一种鼓泡塔反应器，包括：塔体和气液混合泵；所述塔体包括用于气体和液体反应中缓冲的缓冲室，用于物料混合反应的混合室和吸液室；所述吸液室内水平安装有使外部反应气源鼓泡吹入塔内的气体分布器；所述缓冲室，混合室和吸液室自上而下依次连通设置；所述气液混合泵包括第一入口，第二入口和混合液出口；所述气液混合泵通过所述第一入口连通外部反应气源；所述气液混合泵通过所述第二入口与所述吸液室连接；所述气液混合泵通过所述混合液出口连接所述混合室。本实用新型的鼓泡塔反应器，具有气液固溶解效率高、均匀混合、性能稳定、易操作、易维护的优点，并有效抑制了反应过程中的返混问题，极大的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种气-液两相鼓泡塔反应器或气-液-固三相鼓泡塔反应器，特别涉及一种改进的鼓泡塔反应器。

背景技术

鼓泡塔反应器广泛用于化工、能源、环境、生化等领域，用于气液两相或气液固三相的传质与反应操作，例如氧化、加氢、卤化、发酵、吸收等过程。鼓泡塔反应器液体为连续相，气体为分散相，它具有无运动部件、结构简单、热容量大、传热性能好、温度容易控制及安全性高等优点，工业鼓泡塔反应器目前已日益大型化。鼓泡塔反应器大型化的一个重要问题，是流体轴向流速在径向上分布的不均匀：在塔中心区域，气-液两相向上流动，流速较高；在靠近塔壁的区域，气-液向下流动，流速较低。中心区气含率高，近壁区气含率低。同时，塔中心两相流速还随着塔径的增大而增大。这样，在鼓泡塔反应器放大时，特别在高气速下，流速分布和气含率分布将变得更不均匀。这就可能导致气液接触不良。对于一些氧化反应，还会造成尾气氧浓度的升高，带来安全隐患。在现有鼓泡塔反应器中，由于设备结构原因，导致气液固混合不均匀，传质不充分，造成反应时间长，副产物较多，收率较低。为了改善鼓泡塔反应器的流动状态，通常采用的解决办法是在塔内径向安装多块挡板或筛板。挡板或筛板的作用是迫使流体沿折流路线流动，避免短路，但在高温、高压或有固体催化剂存在时，会出现烧结、受热弯曲变形、清洗困难等不少问题，严重影响反应的进行。

另外，传统鼓泡塔反应器结构导致的塔内液体返混严重，气泡容易产生聚并，所以效率较低，为了降低鼓泡塔反应器的返混，人们对鼓泡塔反应器进行了各种改进，但基本都采用在塔内设置内构件的方法，如中国专利：一种细孔筛板鼓泡塔(CN104324587A)、一种鼓泡塔反应器(CN204710289U)。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种鼓泡塔反应器，具有气液固溶解效率高、均匀混合、性能稳定、易操作、易维护的优点，并有效抑制了反应过程中的返混问题，极大的提高了生产效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种鼓泡塔反应器，包括：塔体和气液混合泵；

所述塔体包括用于气体和液体反应中缓冲的缓冲室，用于物料混合反应的混合室和吸液室；所述吸液室内水平安装有使外部反应气源鼓泡吹入塔内的气体分布器；所述缓冲室，混合室和吸液室自上而下依次连通设置；

所述气液混合泵包括第一入口，第二入口和混合液出口；

所述气液混合泵通过所述第一入口连通外部反应气源；

所述气液混合泵通过所述第二入口与所述吸液室连接；

所述气液混合泵通过所述混合液出口连接所述混合室。

具体的，所述气体分布器结构为已知的气体分布器结构，在此不再赘述。

具体的，所述气液混合泵的具体结构与工作原理均为现有技术，在此不再赘述。

进一步，所述混合室内还安装有罐用喷射式混合器，所述罐用喷射式混合器与所述气液混合液入口连接。

具体的，所述罐用喷射式混合器的具体结构与工作原理均为现有技术，在此不再赘述。