[实用新型]一种电热管涂覆电热膜设备

说明书

本实用新型一种电热管涂覆电热膜设备，包括喷涂器，基座上从左到右依次设置有喷涂器、导轨、第二第三电机、转动辊、支撑杆，喷涂器内部设置有喷涂室，喷涂室上方设置有导流管，进液管设置在导流管上端，转轴设置在喷涂器前方，第一电机通过皮带与转轴传动连接，固定块固定在喷涂器与皮带之间，第三电机上端设置有转盘，转盘上设置有第一气缸，第一气缸左端与第二电机固定连接，第二电机左端设置有固定头，第四电机与转动辊传动连接，转动辊上设置有传送带，支撑杆左上端设置有横杆，横杆内部设置有第二气缸，第二气缸下端与烘干装置固定连接，导流管下方喷涂头完成喷涂电热膜，烘烤头完成烘烤电热膜，结构简单，涂覆电热膜工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及电热管生产设备领域，尤其是涉及一种电热管涂覆电热膜设备。

背景技术

管状电热元件(电热管)是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。电热管是专门将电能转化为热能的电器元件，由于其价格便宜，使用方便，安装方便，无污染，被广泛使用在各种加热场合。大多数的电热管普遍是使用合金的电热丝来作为发热体。而且还有引出棒在管内都是封装了氧化镁绝缘介质,以固定发热体的电热元件。

热水器中的电热管生产工艺包括涂覆电热膜，涂覆电热膜工艺包括喷涂电热膜和烘烤电热膜工序，而现有的喷涂电热膜和烘烤电热膜装置结构复杂，体积过于庞大，成本高，并且需要占用大面积的生产厂房，同时能耗居高不下，单位能耗的效率却十分低，不符合节能减排的技术趋势。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种电热管涂覆电热膜设备，包括喷涂器、喷涂室、导流管、进液管、转轴、固定块、皮带、第一电机、导轨、固定头、第二电机、第一气缸、第三电机、基座、转动辊、第四电机、支撑杆、横杆、第二气缸、烘干装置、转盘、传送带，所述基座上从左到右依次设置有喷涂器、导轨、第二第三电机、转动辊、支撑杆，所述喷涂器内部设置有喷涂室，喷涂室上方设置有导流管，进液管设置在导流管上端，转轴设置在喷涂器前方，第一电机通过皮带与转轴传动连接，所述固定块固定在喷涂器与皮带之间，所述第三电机上端设置有转盘，转盘上设置有第一气缸，第一气缸左端与第二电机固定连接，第二电机左端设置有固定头，所述第四电机与转动辊传动连接，转动辊上设置有传送带，所述支撑杆左上端设置有横杆，横杆内部设置有第二气缸，第二气缸下端与烘干装置固定连接。

所述固定头包括弹簧、卡扣环，固定头内部设置有卡扣环，所述弹簧两端固定卡扣环与固定头外壳之间，所述烘干装置包括冷却头、半圆凹槽、烘烤头，烘烤头设置在烘干装置的上端，半圆凹槽设置在烘烤头下方，烘烤头左右两端设置有冷却头。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流管下方设置有多个能将电热膜溶液喷涂到喷涂室的喷涂头。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机为步进电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡扣环设置有开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧设置有6个。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却头、烘烤头均设置有多个气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，涂覆电热膜工作效率高，将电热管插入固定头中，导流管下方喷涂头将电热膜溶液喷涂到喷涂室，完成喷涂电热膜，第二气缸把烘干装置往下推动，烘烤头完成烘烤电热膜，通过固定装置能够快速的将喷涂完的电热管转移至烘烤器中，相对于现有技术将喷涂电热膜工序和烘烤电热膜工序运用独立的设备进行，极大的缩小了设备的占用面积，节约电能耗损，环保健康。