[实用新型]一种能够提高吹砂效果的铸管吹砂装置

说明书

本实用新型公开了一种能够提高吹砂效果的铸管吹砂装置，包括底座和铸管，底座的上表面对称固定连接有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间的中心位置处固定连接有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，传动轴的另一端通过卡接机构连接有转盘，转盘的上表面开设有与铸管匹配的环形槽，铸管插设在环形槽内，转盘的上表面固定安装有与铸管匹配的夹具，铸管外侧设有两个相对称的移动杆，两个移动杆共同连接有移动板，且移动板上开设有通槽，两个移动杆的相背侧壁上分别固定连接有滑杆和凸杆。本实用新型不仅提高了铸管的吹砂效果，而且提高了铸管吹砂的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铸管生产技术领域，尤其涉及一种能够提高吹砂效果的铸管吹砂装置。

背景技术

目前，经离心机加工后的球磨离心铸管，其承口部分往往残留有砂芯，该残留砂芯需要人工或吹砂装置进行清除，不然将会影响铸管的正常使用。现有的吹砂装置，其功率有限，吹砂效果也有限，往往粘黏在铸管内壁的砂芯，通过吹砂机难以清除。

经检索，中国专利授权号为CN207222892U的专利，公开了一种铸管自动吹砂装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑腿，所述支撑腿的顶部卡接有铸铁管，所述底座的右侧安装有固定座，所述固定座的顶部通过调节螺栓活动安装有卡夹，所述卡夹上卡接有吹砂机，所述铸铁管的左侧安装有电机。上述专利中的铸管自动吹砂装置存在以下不足：上述装置设在铸管上对铸管进行吹砂处理，铸管吹砂结束后对别的铸管进行处理时，此时上述装置又需要重新组装在待吹砂的铸管上，不仅费时费力，而且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铸管自动吹砂装置存在铸管不方便进行更换的问题，而提出的一种能够提高吹砂效果的铸管吹砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能够提高吹砂效果的铸管吹砂装置，包括底座和铸管，所述底座的上表面对称固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间的中心位置处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴的另一端通过卡接机构连接有转盘，所述转盘的上表面开设有与铸管匹配的环形槽，所述铸管插设在环形槽内，所述转盘的上表面固定安装有与铸管匹配的夹具，所述铸管外侧设有两个相对称的移动杆，两个所述移动杆共同连接有移动板，且移动板上开设有通槽，两个所述移动杆的相背侧壁上分别固定连接有滑杆和凸杆，所述第一固定板靠近移动杆的侧壁上开设有与滑杆匹配的滑动槽，所述滑杆远离移动杆的一端插设在滑动槽内并固定连接有第一弹簧，且滑杆与滑动槽滑动连接，所述第一弹簧远离滑杆的一端固定连接在滑动槽的槽底，所述凸杆远离移动杆的一端贯穿第二固定板并向外延伸，且凸杆与第二固定板滑动连接，所述第二固定板的侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴连接有凸轮，所述凸杆靠近凸轮的一端设有与凸轮匹配的滚轮，两个所述移动杆靠近铸管的侧壁上均固定连接有多个均匀分布的敲击块，所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有固定杆，所述固定杆的下表面固定连接有吹砂机，所述吹砂机的输出端对应铸管的管口位置，且吹砂机位于移动板的上方。

优选的，所述卡接机构包括凸块，所述凸块固定连接在传动轴远离第一电机的一端，所述转盘的下表面对应凸块的位置处开设有与凸块匹配的凹槽，且凸块与凹槽的槽底相抵，所述凹槽的两侧相对侧壁上对称开设有活动槽，所述活动槽的槽底固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有与活动槽匹配的锥形卡块，所述凸块的侧壁对应活动槽的位置处开设有与锥形卡块匹配的卡槽，所述锥形卡块远离第二弹簧的一端穿过活动槽的槽口，且延伸至对应的卡槽内。

优选的，所述滑动槽的两侧相对侧壁上对称开设有滑槽，所述滑杆的外侧壁上固定连接有两个与滑槽匹配的滑块，且滑块与对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述底座靠近两端的位置处对称开设有安装孔。

优选的，所述凸块靠近凹槽槽底的侧壁上连接有橡胶垫。