[实用新型]污水盘式微孔曝气机

说明书

本实用新型公开了污水盘式微孔曝气机，涉及污水盘式曝气器，包括安装罩、进气口，所述安装罩与进气口通过导气管连接，所述导气管端口与安装罩底面中心连接；还包括曝气撑架、曝气膜，所述曝气膜搭接在曝气撑架上，所述曝气撑架安装在安装罩正上方；所述曝气撑架为中空网状结构，所述曝气膜用于过滤沉积物进入安装罩中，安装罩底部设有通孔阵列，用于导出沉积物。所述导气管包括圆形管道和锯齿形管道。本实用新型曝气撑架与曝气膜共同作用，通过中空网状结构，起到辅助曝气均匀分布、阻挡沉积物的目的；通过改进导气管为锯齿形管道，有效减少了导出沉积物的距离，从而减少了曝气机的无用功，提高了效率；具有实用性强，高效方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及污水盘式曝气器，具体涉及污水盘式微孔曝气机。

背景技术

盘式微孔曝气机是80年代研制的最新型曝气装置。该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强。曝气装置由曝气机、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置，曝气机按供气量和池形布置密度，曝气机和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹(固定于布气管道上)曝气机为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气机装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气机10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。盘式压头损失要比管式小，盘式曝气器在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能卓越。精密钻孔有利于高效氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。钻孔直径在184和295毫米之间为适用广泛领域而配制的不同标准和特殊之膜片材料传氧效率高，因此在石化、印染、纺织、食品、酿造、制革、制药、造纸、焦化、钢厂、电厂等众多行业有广泛的应用。

在实际应用中，在不曝气的时，污水中的沉积物直接沉积在盘的表面，再次启动时需要将沉积物重新搅拌，比起管式曝气机要多耗费30％-40％的能量，不仅影响曝气机的启动速度，也影响了气泡的正常导入。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是在实际应用中，在不曝气的时，污水中的沉积物直接沉积在盘的表面，再次启动时需要将沉积物重新搅拌，比起管式曝气机要多耗费30％-40％的能量，不仅影响曝气机的启动速度，也影响了气泡的正常导入，目的在于提供污水盘式微孔曝气机，解决上述问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

污水盘式微孔曝气机，包括安装罩、进气口，所述安装罩与进气口通过导气管连接，所述导气管端口与安装罩底面中心连接；还包括曝气撑架、曝气膜，所述曝气膜搭接在曝气撑架上，所述曝气撑架安装在安装罩正上方；所述曝气撑架为中空网状结构，所述曝气膜用于过滤沉积物进入安装罩中，所述安装罩底部设有通孔阵列，用于导出沉积物。曝气撑架与曝气膜共同作用，通过中空网状结构，起到辅助曝气均匀分布、阻挡沉积物的目的。同时，由于安装罩底部设有通孔阵列，因此，即时沉积物落入安装罩内，也会从通孔阵列导出，不会沉积在进气口。

进一步地，所述导气管包括圆形管道和锯齿形管道，所述圆形管道为常规圆形钢管，用于导通进气口进入的含氧曝气；所述锯齿形管道为的截面为锯齿形，由若干节圆台形结构拼接而成，单节圆台形结构包括连接板、圆台斜管、通气口组成，所述连接板与圆台斜管一体成型用于若干个单节圆台连接成锯齿形管道；所述通气口用于传递来自圆形管道的含氧曝气并导出至安装罩内。传统盘式曝气机通常需要在启动时需要将沉积物重新搅拌，通过曝气口导出沉积物，因为沉积物的传导距离较长，导致了需要更大的功率。因此，设置锯齿形管道，沉积物可通过连接板之间的空隙导出，而曝气沿通气口通过浮力作用传导入安装罩在执行曝气工作，有效减少了导出沉积物的距离，从而减少了曝气机的无用功，提高了效率。