[实用新型]油水分离器

权利要求书

1.一种油水分离器，其特征在于：包括油水分离箱体以及控制箱，所述油水分离箱体的内部设置有若干隔板，隔板将所述油水分离箱体依次分隔形成大颗粒沉降区、微颗粒沉降区、第一流体通道、油水分离区、第二流体通道、以及污水排放区；

所述大颗粒沉降区的顶部设置有进料口，大颗粒沉降区的上部设置有大颗粒沉降槽，大颗粒沉降槽用于接收大颗粒固体杂物，与大颗粒沉降槽位置对应处所述大颗粒沉降区设置有固体杂物排放口，大颗粒沉降区的底部设置有颗粒粉碎泵，所述颗粒粉碎泵连接有出料管，出料管一端穿过隔板后进入微颗粒沉降区；

所述微颗粒沉降区底部设置有微颗粒沉降槽，微颗粒沉降槽接收微颗粒沉降区中的微粒，油水混合物通过第一流体通道进入油水分离区；

所述油水分离区的上部设置有刮油器，位于刮油器位置处所述油水分离箱体中固定有集油槽，集油槽的底部设置有出油口，刮油器将油刮至集油槽并通过出油口排出，油水分离区的下部设置有过滤材料，过滤材料通过隔板支架固定在油水分离区中，水经过滤材料后流入第二流通通道，并通过第二流体通道流入污水排放区；

所述污水排放区的顶部固定有浮球液位计，污水排放区中设置有第三流体通道，污水从第三流体通道排放；

所述控制箱控制大颗粒沉降区、微颗粒沉降区、油水分离区以及污水排放区进行自动化油水分离。

2.根据权利要求1所述一种油水分离器，其特征在于：所述大颗粒沉降槽包括设置于底部的滤网以及与滤网固定的挡板，滤网与挡板形成“V”型槽体，滤网的一端与油水分离箱体铰接，挡板的一端与气缸的活塞杆连接，气缸固定在油水分离箱体上，气缸中的活塞杆拉动大颗粒沉降槽向固体杂物排放口排放杂物。

3.根据权利要求1所述一种油水分离器，其特征在于：进入微颗粒沉降区的出料管管口朝上。

4.根据权利要求1所述一种油水分离器，其特征在于：所述刮油器包括转轴、与转轴连接的刮油板、与刮油板抵接的弧形底座、以及驱动转轴转动的驱动电机，所述转轴与油水分离箱体转动连接，所述弧形抵座固定在油水分离箱体的内部，所述驱动电机固定在油水分离箱体的外部。

5.根据权利要求4所述一种油水分离器，其特征在于：所述刮油板包括刚性部以及软塑部，所述刚性部与转轴连接，所述软塑部与弧形底座抵接。

6.根据权利要求1所述一种油水分离器，其特征在于：所述过滤材料为PP过滤棉。

7.根据权利要求1所述一种油水分离器，其特征在于：所述大颗粒沉降区的底部设置有重量传感器，所述大颗粒沉降区、微颗粒沉降槽、第一流通通道、油水分离区的底部均设置有排污口，排污口处分别对应设置有大颗粒沉降排污电磁阀、微颗粒沉降排污阀、第一流通通道排污阀、油水分离排污阀，所述重量传感器以及大颗粒沉降排污电磁阀与控制箱连接。

8.根据权利要求7所述一种油水分离器，其特征在于：所述第三流体通道为倒“U”型通道，倒“U”型通道的进液端位于油水分离器的内部，倒“U”型通道的出液端位于油水分离器的外部，进液端的进口与出液端的出口连接有排污泵，所述进液端的进口、出液端的出口、以及进液端进口和出液端出口的连接处分别设置有第一电磁阀、第二电磁阀、以及第三电磁阀，所述排污泵、第一电磁阀、第二电磁阀、以及第三电磁阀均与控制箱连接。

9.根据权利要求8所述一种油水分离器，其特征在于：所述集油槽的内部设置有液位传感器，集油槽的出油口处设置有集油槽启闭电磁阀，所述液位传感器以及集油槽启闭电磁阀与控制箱连接。

10.根据权利要求1所述一种油水分离器，其特征在于：所述微颗粒沉降槽上设置有透视窗。