[实用新型]一种双头油压自动压花机

说明书

本实用新型公开了一种双头油压自动压花机，包括机身，所述机身上端固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部通过联轴器固定有丝杠，所述机身上端固定有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑块，所述滑块上端固定有工作台，所述工作台上端固定有母模固定板，所述工作台下端中间固定有第一连接块，所述第一连接块内固定有螺母，所述螺母与丝杠螺纹连接，所述机身上端两侧固定有安装架，所述安装架顶端固定有液压缸，所述液压缸活塞杆的端部通过第二连接块固定有压花机构。通过该结构实现了自动化压花，使压花的力度可调，且每次压花力度相同，提高了产品的压花质量，双工位设置大大提高了工作效率，减少了人力，降低了成本，值得推广。

技术领域

本实用新型属于压花设备技术领域，具体涉及一种双头油压自动压花机。

背景技术

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。

传统的压花工艺，一般设计具有压花腔的母模及具有压花头的公模，手动将花坯片放置于压花腔中，然后通过压花头压入压花腔中，从而将花坯片压成指定的形状。但是用人工的压花方式，由于人工控制不好压花的力度，且每次压花力度不同，导致压制形状精度不高，而且生产效率低，人工成本投入大。

有鉴于此设计一种自动压花，压花质量好且效率高的压花机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头油压自动压花机，通过伺服电机带动丝杠转动，丝杠与工作台上的螺母螺纹传动，进而实现工作台的前后移动，通过在安装架上固定有液压缸，在液压缸活塞杆的端部固定有压花机构，实现压花机构的自动上下移动，通过工作台和压花机构的配合实现自动压花，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头油压自动压花机，包括机身，所述机身上端固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部通过联轴器固定有丝杠，所述机身上端固定有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑块，所述滑块上端固定有工作台，所述工作台上端固定有母模固定板，所述工作台下端中间固定有第一连接块，所述第一连接块内固定有螺母，所述螺母与丝杠螺纹连接，所述机身上端两侧固定有安装架，所述安装架顶端固定有液压缸，所述液压缸活塞杆的端部通过第二连接块固定有压花机构。

优选的，所述压花机构包括第一安装板、第二安装板和公模固定板，所述第一安装板上端固定有第二连接块，所述第二连接块与液压缸输出轴的端部固定相连，所述第一连接块下端通过螺栓固定有第二安装板，所述第二安装板下端通过螺栓固定有公模固定板。

优选的，所述第二安装板和公模固定板之间设置有橡胶棒，所述橡胶棒套接在连接第二安装板和公模固定板的螺栓上。

优选的，所述安装架上固定有导套，所述导套内滑动连接有导柱，所述导柱下端固定在第一安装板上，所述导柱和导套有四个且对称分布在压花机构的四角位置。

优选的，所述工作台和压花机构有两个且对称分布在机身的两侧。

优选的，所述导柱上端端部固定有第一限位块，所述丝杠远离伺服电机一端端部固定有第二限位块。

优选的，所述机身下端固定有自锁万向轮和支撑座，所述万向轮和支撑座均有四个且对称分布在机身的四角位置。

优选的，所述安装架前端设置有机械开关，所述机械开关通过导线与伺服电机电性相连，所述机械开关一侧设置有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与伺服电机电性相连，所述安装架前端固定有红外线发射器，所述工作台上端固定有红外线接收器，所述红外线接收器通过导线与PLC控制器电性相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：