[实用新型]一种灌装设备用角阀定向机

说明书

本实用新型公开了一种灌装设备用角阀定向机，其技术方案要点包括机架、传送带，所述机架位于传送带传送方向两侧，所述机架上设置有转动装置和定位装置，所述转动装置使位于传送带上的钢瓶以钢瓶轴线为中心旋转，所述定位装置使转动装置在钢瓶的角阀朝向相同方向后停止转动钢瓶，达到了钢瓶在输送时，自动调整角阀的朝向的效果。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备领域，具体涉及一种灌装设备用角阀定向机。

背景技术

在灌装生产工艺过程中，钢瓶在输送时，角阀的朝向经常不固定，这就需要在灌装过程中，人工对角阀的位置进行调整，造成生产效率降低，同时造成工作人员劳动强度增大，增加劳动成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装设备用角阀定向机，用以解决现有灌装生产工艺过程中，钢瓶在输送时，角阀的朝向经常不固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种灌装设备用角阀定向机，包括机架、传送带，所述机架位于传送带传送方向两侧，所述机架上设置有转动装置和定位装置，所述转动装置使位于传送带上的钢瓶以钢瓶轴线为中心旋转，所述定位装置使转动装置在钢瓶的角阀朝向相同方向后停止转动钢瓶。

作为进一步优化，所述转动装置包括驱动组件和支撑组件，所述驱动组件与钢瓶一侧抵接，并驱动钢瓶转动，所述支撑组件抵紧钢瓶上与驱动组件抵接位置相反的一侧，支撑组件避免钢瓶在驱动组件抵紧情况下发生倾倒。

作为进一步优化，所述驱动组件包括驱动电机和驱动轮，所述驱动轮转轴竖直，驱动电机驱动驱动轮转动，所述驱动轮与经过驱动轮位置的钢瓶侧壁抵接。

作为进一步优化，所述支撑组件包括支撑架和设置于支撑架上的支撑轮，所述支撑轮转动连接于支撑架且转轴竖直，所述支撑轮沿传送带传送方向设置有两个。

作为进一步优化，所述支撑架底部设置有滑杆，所述机架上设置有滑道，所述滑道水平设置且垂直于传动带传送方向，所述滑杆滑动连接于滑道，所述支撑架与机架之间设置有伸缩气缸。

作为进一步优化，所述定位装置包括竖直固定于机架上方的门型架、控制电箱和设置于门型架上的转动传感器、设置于转动传感器的扭转轴上的安装块和固定于安装块上的感应杆，所述感应杆位于转动装置上方，所述感应杆在未触碰钢瓶时保持竖直。

作为进一步优化，所述定位装置包括门型架和设置于门型架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆远离门型架一端设置有限位板。

作为进一步优化，所述机架位于驱动轮下方位置设置有第一压力感应器，所述限位板上设置有第二压力感应器，所述第一压力感应器和第二压力感应器均与驱动电机和液压缸的控制电源连接。

作为进一步优化，所述机架一侧设置有推动气缸，所述推动气缸位于驱动装置与传送方向相反的一侧，所述推动气缸的伸缩方向垂直于传送带传送方向，所述推动气缸的活塞杆上设置有推板，所述机架另一侧与推板相对的位置设置有抵板。

作为进一步优化，所述驱动轮的轮面采用橡胶材质。

本实用新型具有如下优点：

1、通过转动装置促使钢瓶进行旋转，同时，通过限位装置确定钢瓶的角阀朝向固定方向，从而代替工人手工操作，减小工人的劳动量，降低劳动成本。

2、通过驱动轮带动钢瓶旋转，同时，在伸缩气缸的带动下使支撑轮抵紧钢瓶，使钢瓶旋转稳定，且可避免钢瓶发生倾倒，定位装置设置有转动传感器定位、和限位板定位两种，均可达到实现钢瓶在角阀朝向固定后自动停止转动的效果。

3、通过转动传感器或压力感应器可自动控制驱动装置的运行和停止，减小功耗，实现自动化控制。

附图说明

图1为实施例1整体结构示意图；