[实用新型]一种石英石压合装置

说明书

本实用新型公开了一种石英石压合装置，包括底座、输送机、真空振动成型压机主体以及安装在真空振动成型压机主体上的升降压力槽，输送机固定连接在底座的顶部，输送机包括输送带，输送带环形设置，输送带包括上输送部和下输送部，上输送部和下输送部之间设有支撑台，支撑台底端的四角均固定连接有支撑座，支撑座的底端与底座的顶部固定连接，四个支撑座分别位于输送带的两侧，支撑台的顶部与上输送部的底部相接触，真空振动成型压机主体固定连接在支撑台的顶部，升降压力槽的开口向上。本实用新型通过改变以振动电机在升降压力槽内振动而实现对石英石材料成型的传统方式，提高了振动的效率。

技术领域

本实用新型涉及石英石制造技术领域，尤其涉及一种石英石压合装置。

背景技术

人造石英石板材是近年来非常热门的装饰材料，其质地坚硬、结构致密，具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。

目前，人们一般通过输送机和真空振动成型压机来制造石英石。真空振动成型压机包括机座、真空外框、真空机、用于驱动真空外框沿竖直方向往复移动的第一直线驱动机构、升降压力槽、用于驱动升降压力槽沿竖直方向往复移动的第二直线驱动机构、多个振动电机，当石英石材料随着模具被输送机输送至真空振动成型压机的下方，真空外框在第一直线驱动机构的驱动力下开始下压，真空外框与传输皮带相配合构成密闭空间，并被真空机抽真空，使石英石材料处于真空内，然后第二直线驱动机构驱使升降压力槽下压至石英石材料，再启动各个振动电机，以对石英石材料振动成型。

由于多台振动电机各自独立工作，各自旋转出力角度不统一，会造成振动电机产生的动力相互抵消，从而使得振动效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于多台振动电机各自独立工作造成激振力相互抵消，从而使得振动效果不好的问题，而提出的一种石英石压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石英石压合装置，包括底座、输送机、真空振动成型压机主体以及安装在真空振动成型压机主体上的升降压力槽，所述输送机固定连接在底座的顶部，所述输送机包括输送带，所述输送带环形设置，所述输送带包括上输送部和下输送部，所述上输送部和下输送部之间设有支撑台，所述支撑台底端的四角均固定连接有支撑座，所述支撑座的底端与底座的顶部固定连接，四个所述支撑座分别位于输送带的两侧，所述支撑台的顶部与上输送部的底部相接触，所述真空振动成型压机主体固定连接在支撑台的顶部，所述升降压力槽的开口向上，所述升降压力槽的内侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第二电机的一端通过第一轴承与升降压力槽的内侧壁转动连接，所述第一转轴的外侧壁上固定套接有第一直齿轮，所述升降压力槽的内部设有两个转动机构，两个所述转动机构对称设置在第一转轴的两侧，所述转动机构包括第二转轴，所述第二转轴通过第二轴承与升降压力槽相对的两个侧壁转动连接，所述第二转轴的外侧壁上固定套接有第二直齿轮，所述第一直齿轮与第二直齿轮相啮合，所述第一直齿轮和第二直齿轮为同种型号齿轮，所述第一转轴和两个第二转轴的外侧壁上均固定套接有多个凸轮，多个所述凸轮并排且平行设置，所述第一转轴上的凸轮距离第一转轴轴心的最大长度与第二转轴上的凸轮距离第二转轴轴心的最大长度相等，每个所述凸轮的下方均设有振动机构，所述振动机构包括固定板，所述固定板与凸轮相对应，所述固定板的底部固定连接有升降杆，所述升降压力槽的内底部固定连接有两个相对称的支撑块，两个所述支撑块的顶部共同固定连接有限位板，所述升降杆远离固定板的一端贯穿限位板的底部并延伸至限位板的下方，所述升降杆的底端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的下方设有橡胶垫，所述橡胶垫与升降压力槽的内底部固定连接，所述第一固定块与橡胶垫相接触，所述固定板与限位板之间固定连接有多个均匀分布的弹簧。