[实用新型]真丝竹格绡

说明书

本实用新型公开了一种真丝竹格绡，该面料由经纱和纬纱交织而成，该面料的组织结构为平纹组织结构，经纱120根、纬纱218根为一个纱线排列组织循环。本实用新型采用生丝进行制造，面料挺阔，通过纱线排列组织循环单位内不同规格的经纱和纬纱进行制造，直接将面料纹理织造出来，且不需要进行后整理工艺，生产步骤单一，操作工在穿棕工作完成后，基本可实现产品的自动化生产，提高了生产效率，大大降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及面料领域，具体地说是一种真丝竹格绡。

背景技术

现在真丝面料，由于真丝具有柔软的特性，所以一般真丝面料都不挺阔，纹理单一。真丝面料的纹理结构的复杂程度就决定加工过程的复杂程度。如果需要直接织造出纹理组织，就需要在上机穿棕的过程中进行排列。而面料的纹理结构复杂，其穿棕的过程就很复杂，真丝纱线又比较细，大大增加了穿棕操作工的工作量，且复杂的穿棕过程中，很容易出错，一旦出错就需要重新来过，生产的效率低，进而导致了生产成本的增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种真丝竹格绡。

本实用新型要解决现有的真丝面料不挺阔，纹理单一，需要织造出复杂纹理的真丝面料时穿棕过程复杂，工作量大，容易出错，生产效率低，生产成本增加的问题。

本实用新型的技术方案是: 一种真丝竹格绡，该面料由经纱和纬纱交织而成，该面料的组织结构为平纹组织结构，经纱120根、纬纱218根为一个纱线排列组织循环单元。

优选的，所述的经纱和纬纱均为100%真丝。

优选的，该面料的内经经纱包括A、B、C、D四种，该面料的牵经顺序，即每个纱线排列组织循环单元内，经纱排列顺序为1C+1B+4A+1B+15A+1B+4A+1B+4A+1B+8A+1D+4A+2B+10A+1C+1B+2A+1B+8A+1C+6A+1D+8A+1B+1C+8A+1C+4A+1B+8A+1B+8A，共120根/循环，其中每个循环内包含：A：101根，B：12根：C：5根；D:2根。

优选的，该面料的纬纱包括E、F、G三种，该面料的投梭顺序，即每个纱线排列组织循环单元内的纬纱排列顺序为：1G+2E+1F+11E+1F+6E+1F+11E+1F+2E+1G+1F+4E+1F+2E+2F+11E+1F+6E+1F+1G+7E+1F+1G+11E+1F+6E+1F+1G+7E+1F+7E+1F+2E+2G+14E+1F+6E+1G+1F+6E+1G+11E+1F+6E+1G+2E+1F+7E+1F+6E+2F+7E+1F+6E+2F+6E+1F+2E+1F+7E,共218根/循环，其中每个循环内包含E:181根，F：27根，G：10根。

作为进一步优选的，所述A、B、C、D四种经纱规格如下：

A：1/20/22D生丝，即该种经纱为单股支数为20/22D的无捻生丝；

B：2/20/22D/S生丝，即该种经纱为二股支数为20/22D的生丝加捻而成，捻向为S捻，加低捻；

C：3/27/29D/S生丝，即该种经纱为三股支数为27/29D的生丝加捻而成，捻向为S捻，加低捻；

D：4/27/29D/S生丝，即该种经纱为四股支数为27/29D的生丝加捻而成，捻向为S捻，加低捻；

作为进一步优选的，所述E、F、G三种纬纱规格如下：

E:1/20/22D生丝，单股支数为20/22D的无捻生丝；

F：2/20/22D/S生丝，即该种经纱为二股支数为20/22D的生丝加捻而成，捻向为S捻，加低捻；

G：4/27/29D/S生丝，即该种经纱为四股支数为27/29D的生丝加捻而成，捻向为S捻，加低捻；