[实用新型]一种辊涂生产线基板除水装置

说明书

一种辊涂生产线基板除水装置，包括吸水辊，吸水辊的辊面设有强力吸水毛毡，在涂装工序与烘干工序之间的连接处设有导向辊，所述吸水辊设置在导向辊的下方；吸水辊包括用吸附基板上水的辊Ⅰ和用于吸附导向辊上水的辊Ⅱ，辊Ⅰ和辊Ⅱ连接有趋前机构，用于贴紧基板和导向辊来吸水。趋前机构包括一个主动轮和一个与主动轮啮合的联动轮，在联动轮的侧部设有与联动轮啮合的联动齿条，辊Ⅰ与联动轮通过摆杆相接，辊Ⅱ装在联动齿条的端部。采用联动机构在基板进入涂装室之前，通过基板除水装置进行除水，保证基板涂装后的表面质量。

技术领域

本实用新型涉及一种镀锌板或者铝板辊涂生产技术，特别是一种辊涂生产线基板除水装置。

背景技术

在镀锌板或者铝板辊涂生产线的前道工序中，要对基板进行清洗后烘干，由于接片后经过前处理的基板存在烘干不彻底的现象，会存有残留水，进入涂装工序段后导致产品表面质量不良。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种辊涂生产线基板除水装置。在基板进入涂装室之前，通过基板除水装置进行除水，保证基板涂装后的表面质量。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种辊涂生产线基板除水装置，其特点是：

包括吸水辊，吸水辊的辊面设有强力吸水毛毡，在涂装工序与烘干工序之间的连接处设有导向辊，所述吸水辊设置在导向辊的下方；

吸水辊包括用吸附基板上水的辊Ⅰ和用于吸附导向辊上水的辊Ⅱ，辊Ⅰ和辊Ⅱ连接有趋前机构，用于贴紧基板和导向辊来吸水。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，趋前机构包括一个主动轮和一个与主动轮啮合的联动轮，在联动轮的侧部设有与联动轮啮合的联动齿条，辊Ⅰ与联动轮通过摆杆相接，辊Ⅱ装在联动齿条的端部。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述主动轮连接有手动摇柄。

本实用新型与现有技术相比，在涂装工序与烘干工序之间的连接处设置基板除水装置。主要解决的是基板在接片后经过前处理后接片处烘干不彻底存有残留水，进入涂装工序段后导致产品表面不良问题，本实用新型采用联动机构在基板进入涂装室之前，通过基板除水装置进行除水，保证基板涂装后的表面质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

具体实施方式

以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

一种辊涂生产线基板除水装置，包括吸水辊，吸水辊的辊面设有强力吸水毛毡，在涂装工序与烘干工序之间的连接处设有导向辊，所述吸水辊设置在导向辊的下方；

吸水辊包括用吸附基板上水的辊Ⅰ和用于吸附导向辊上水的辊Ⅱ，辊Ⅰ和辊Ⅱ连接有趋前机构，用于贴紧基板和导向辊来吸水。

趋前机构包括一个主动轮和一个与主动轮啮合的联动轮，在联动轮的侧部设有与联动轮啮合的联动齿条，辊Ⅰ与联动轮通过摆杆相接，辊Ⅱ装在联动齿条的端部。所述主动轮连接有手动摇柄。

摆杆的一端与联动轮固定连接，联动轮的另一端与辊Ⅰ的转轴相接，联动轮转动带动摆杆一起摆动，使得辊Ⅰ靠近并贴紧基板；而联动齿条与联动轮啮合，带动辊Ⅱ同步向上靠近并贴紧导向辊。

如图所示：基板移动方向为从右向左移动，然后进入涂装室进行涂装当手动向右转动主动轮8时，图中联动轮7将向左侧转动，联动齿条6将向上方移动，此时，联动轮7上的带有强力吸水毛毡的辊Ⅰ2将贴到基材4上，联动齿条6上部的带有强力吸水毛毡的辊Ⅱ5将贴到导向轮3上，这样通过2、5吸水辊上的强力吸水毛毡可以将基板及导向辊4上的残留水清理干净，进而保证涂装效果。1为前部导向辊。