[实用新型]一种应用于高含盐高COD废水的精馏、MVR蒸发装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于高含盐高COD废水的精馏、MVR蒸发装置，包括精馏装置和MVR蒸发系统，精馏装置由精馏塔、冷凝器、回流罐、回流泵、再沸器和第一预热器组成；MVR蒸发系统由蒸汽压缩机、蒸发室、加热器和第二预热器组成，本实用新型将精馏与MVR工艺结合使用，很好的解决了高盐高COD废水蒸发出水中COD含量高的问题，适用于原废水中含大量轻组分COD的废水处理工艺，相比于直接MVR蒸发工艺，在精馏段将废水减量30%~80%，同时还能够回收废水中轻组分COD作为生产上原料使用，并降低了MVR阶段的进水量。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种应用于高含盐高COD废水的精馏、MVR蒸发装置。

背景技术

高含盐高COD废水的处理一直是污水处理行业的难题，由于废水的含盐量高，且此类高含盐废水大多数具有生物毒性，导致传统的生化处理方法不太适用于处理此类废水，且处理效果不好。

目前所使用的高盐高COD废水处理技术，如臭氧氧化法、电化学氧化法、Fenton氧化法、类Fenton法、蒸发结晶法等，大多都存在工艺较为复杂，且设备造价昂贵、操作条件苛刻的缺陷。臭氧氧化法及电化学氧化法等存在氧化条件单一、设备占地面积大、氧化效率低等缺点；而Fenton氧化法、类Fenton法等则存在药剂投入量大、污泥量大等缺点；蒸发结晶法采用多效或MVR蒸发工艺，但存在蒸发出水COD含量高，还需额外增加设备投资处理出水才达标排放等缺点。因此，开发一种高效、节能的高盐高COD废水处理系统及方法是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于高含盐高COD废水的精馏、MVR蒸发装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于高含盐高COD废水的精馏、MVR蒸发装置，将精馏装置与MVR蒸发装置结合处理高含盐高COD的废水，所述精馏装置由精馏塔、冷凝器、回流罐、回流泵、再沸器和第一预热器组成；所述精馏塔上段分别通过第一管道、第二管道连接冷凝器和回流泵，所述冷凝器通过第三管道连接回流罐，所述回流罐通过第四管道连接回流泵，所述回流泵还通过回收管连接冷凝液回收装置；所述精馏塔中段通过第五管道连接第一预热器，所述精馏塔中下段通过第六管道连接再沸器，所述再沸器通过第七管道分别连接精馏塔下段和第一预热器；所述MVR蒸发系统由蒸汽压缩机、蒸发室、加热器、第二预热器和强制循环泵组成；所述第二预热器通过第八管道连接第一预热器，所述第二预热器上还设有蒸发出水回收管，所述第二预热器通过第九管道连接加热器，所述加热器通过第十管道连接蒸汽压缩机，所述加热器通过第十一管道连接蒸发室，所述蒸汽压缩机通过第十二管道连接蒸发室；强制循环泵通过第十四管道、第十一管道及第十三管道与蒸发室、加热器组成强制循环蒸发，第八管道通过第二预热器预热后直接接至第十四管道上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将精馏与MVR工艺结合使用，很好的解决了高盐高COD废水蒸发出水中COD含量高的问题，适用于原废水中含大量轻组分COD的废水处理工艺，相比于直接MVR蒸发工艺，在精馏段将废水减量30%-80%，同时还能够回收废水中轻组分COD作为生产上原料使用，并降低了MVR阶段的进水量；本实用新型在精馏段使用的生蒸汽加热塔釜再沸器，利用塔釜高温塔底液与进料换热，充分利用了热源，MVR阶段不消耗蒸汽，消耗电能，更经济环保，利用二次蒸汽冷凝水作为废水进水的预热的热源，在能耗上处理每吨水的成本上更低，设备投资更节省。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。