[实用新型]一种抗震铝电解电容器

说明书

本实用新型公开了一种抗震铝电解电容器，包括铝壳，所述铝壳内部从上往下依次设有芯包和盖板，所述盖板通过铝壳上端的盖板固定束腰固定在铝壳上，所述芯包上端连接有电极，所述电极穿过盖板，所述铝壳壳体中间位置设有一圈固定芯包束槽，所述固定芯包束槽为内凹式圆弧结构，所述内凹圆弧的弧面顶点与芯包外圆相贴合。与现有技术相比，本实用新型的一种抗震铝电解电容器，通过在铝壳壳体中间位置增加一道束槽，将芯包从径向固定住，提高了电容器的抗震性能。

技术领域

本实用新型涉及电容器领域，具体是指一种抗震铝电解电容器。

背景技术

铝电解电容器已经开始应用于汽车行业，原来执行的铝电解电容器的行业标准中的振动和碰撞指标已经不能满足汽车行业的要求，客户会根据实际需要，提出更高的指标。

传统焊片式铝电解电容器内部芯包固定方式是：顶部的盖板和铝壳的底部，在封口时，通过轴向变形，对芯包产生轴向挤压力，从而固定住芯包，但芯包的两端有合计5mm高度、中间不含铝箔的电容器纸，在受到较大的轴向撞击分力时就会变形，内部芯包就会松动，再有振动后，就会导致内部电气连接断开，电容器失效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种抗震铝电解电容器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种抗震铝电解电容器，包括铝壳，所述铝壳内部从上往下依次设有芯包和盖板，所述盖板通过铝壳上端的盖板固定束腰固定在铝壳上，所述芯包上端连接有电极，所述电极穿过盖板，所述铝壳壳体上设有一圈固定芯包束槽，所述固定芯包束槽为内凹式圆弧结构，所述内凹圆弧的弧面顶点与芯包外圆相贴合。

优选的，所述固定芯包束槽位于铝壳壳体中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的一种抗震铝电解电容器，通过在铝壳壳体中间位置增加一道束槽，将芯包从径向固定住，提高了电容器的抗震性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，1、铝壳，2、芯包 ，3、盖板，4、盖板固定束腰，5、电极，6、固定芯包束槽，7、弧面顶点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种抗震铝电解电容器，包括铝壳1，所述铝壳1内部从上往下依次设有芯包2和盖板3，所述盖板3通过铝壳1上端的盖板固定束腰4固定在铝壳1上，所述芯包2上端连接有电极5，所述电极5穿过盖板3，所述铝壳1壳体上设有一圈固定芯包束槽6，优选的，所述固定芯包束槽6位于铝壳1壳体中间位置，所述固定芯包束槽6为内凹式圆弧结构，所述内凹圆弧的弧面顶点7与芯包2外圆相贴合，通过内凹圆弧将芯包2径向固定。

在卷绕芯包2时，将芯包2直径控制在一定范围内，在本实施中，芯包2卷绕后径向直径为30mm，装配时，在铝壳1中间高度位置增加一道固定芯包束槽，铝壳1上的固定芯包束槽6不易过深，否则会导致铝壳1破裂，而在本实施例中，固定芯包束槽6的球形半径为4mm，由于电容器的直径方向是卷绕比较实的，不容易发生变形，所以通过固定芯包束槽6能够将芯包2从径向方向固定住。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。