[实用新型]带悬挂屏的超超临界循环流化床锅炉炉膛

说明书

本实用新型公开了一种带悬挂屏的超超临界循环流化床锅炉炉膛，包括上集箱、悬挂屏，旋风分离器，下集箱，炉膛水冷壁，第一给水分水管，第二给水分水管，下集箱出口管，炉膛。锅炉给水通过第一给水分水管和第二给水分水管分别流入下集箱内和炉膛水冷壁下部，第一给水分水管和第二给水分水管为并联流量分配关系；进入下集箱中的水通过悬挂屏倾斜上升管流入上集箱内；进入炉膛水冷壁下部的水向上流动并吸收炉膛内热量后汇入上集箱与通过悬挂屏倾斜上升管流入的水混合。本实用新型解决了CFB锅炉在大型化过程中存在的受热面布置困难，受热面吸热量低等问题，适用于660MW容量等级及以上的CFB锅炉，也同样适用于660MW容量等级及以下的CFB锅炉。

技术领域

本实用新型涉及超超临界循环流化床锅炉领域，具体涉及一种带悬挂屏的超超临界循环流化床锅炉炉膛。

背景技术

我国的煤炭资源十分丰富，已探明的煤炭资源可采储量约占世界已探明总量的13％，由我国能源结构导致煤炭作为我国主要能源提供者的地位在很长一段时间内不会改变。我国的煤炭燃烧方式主要以直接燃烧为主，过程中排放大量有害气体和烟尘、粉尘颗粒对生态环境造成极大污染，因而大力发展高效的洁净煤燃烧技术已经刻不容缓。循环流化床(CFB)燃烧技术作为煤的洁净燃烧技术的一种，具有燃料适应性好、效率高、污染物排放少等特点在电站锅炉中得到广泛应用。通过近几十年科学技术的飞速发展，CFB锅炉逐渐向着大型化和高参数的方向发展，其燃烧技术基本成熟，制造和运行成本较为低廉，并且基本可以满足世界上最为严格的环保标准，从而使得CFB锅炉成为我国现阶段对最切实可行的洁净煤燃烧手段之一。

随着CFB锅炉容量的增大，炉膛几何尺寸也随之增大，如何保证炉膛内流场均匀性以及维持合理的床温和炉膛出口烟气温度成为炉膛设计制造中需要考虑的重要问题之一。盲目地增大炉膛内受热面积，增加炉膛高度会对锅炉结构布置和制造成本带来严重问题，因此，对CFB锅炉炉膛内受热面进行科学合理的布置是目前需要解决的重要问题。

通过检索，中国专利(CN200940824Y)公开了带背靠背水冷壁中隔墙的循环流化床锅炉炉膛，专利中实用新型设计的分体式炉膛结构包括含耐磨层、水冷壁、保温层的炉膛墙体和炉膛顶及其相应的上、下集箱和前、后集箱,设于前、后墙体上的排渣口,回料口、石灰石进口、燃料及二次风进口、烟气出口,前、后炉床及其风室,倒“V”型炉床分隔墙及设于分隔墙与炉膛顶之间带上、下集箱的栅栏式背靠背水冷壁中隔墙。该专利在一定程度上提高了炉膛蒸发受热面积，但是这种倒“V”型炉膛结构下部采用双布风板的方式，而中上部又合并成一个整体炉膛，这使得运行过程中容易出现两侧床压波动从而发生翻床等危险。此外，由于炉膛结构复杂，设计制造，安装成本较高；随着锅炉容量的增加，所需炉膛内蒸发受热面难以实现相应比例增加；以及对运行控制系统的可靠性和灵敏性要求很高等问题，使得其在实际工程应用中存在一定难度。

实用新型内容

为克服原有技术不足，本实用新型提供一种带悬挂屏的超超临界循环流化床锅炉炉膛。该炉膛结构避免采用炉内分隔墙的方法，从而降低了对运行控制系统的要求，提高了运行的灵活性和安全性；同时，并联悬挂屏的数量可以根据锅炉容量的改变而改变，不会出现实际炉膛内蒸发受热面面积与炉膛容量不匹配的问题，并且具有结构简单，设计安装成本低等优点。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：

带悬挂屏的超超临界循环流化床锅炉炉膛，包括炉膛水冷壁、上集箱、悬挂屏和下集箱，所述的炉膛水冷壁内部为炉膛；所述的上集箱设置在炉膛水冷壁顶部，下集箱设置在炉膛水冷壁外部，悬挂屏布置在炉膛内部，悬挂屏上设置有倾斜上升管，倾斜上升管两端分别连接上集箱的进水口和下集箱的出水口；锅炉给水管路分别通过第一给水分水管和第二给水分水管连接下集箱的进水口和炉膛水冷壁的进水口，炉膛水冷壁的出水口与上集箱连接。