[实用新型]一种液体球形果丸冷却成型颗粒切割设备

说明书

本实用新型公开了一种液体球形果丸冷却成型颗粒切割设备，包括螺旋挤出机，所述螺旋挤出机由电机、与电机连接的螺杆、设置于螺杆外的套筒构成；所述套筒上设有进料孔；套筒上套有环形筒，环形筒内形成冷却水通道并设有入水口与出水口，且冷却水通道与套筒之间密封；所述螺旋挤出机出口端的安装有出料头，出料头底部开有出料孔；还包括设置于出料孔下方侧面的切割刀盘，所述切割刀盘连接驱动装置。

技术领域

本实用新型涉及液体圆球果丸的成型设备领域，具体为一种液体球形果丸冷却成型颗粒切割设备。

背景技术

目前市场许多饮料中为了提高口感和改变传统饮料的单一性需要在饮料中添加液体颗粒果丸，现有液体颗粒果丸成型装置多采用手工切割成型，设备二次切割成型或模具浇筑成型，由于食品饮料行的卫生要求，在传统生产工艺时，必须要手工辅助取料及加工，造成二次污染，产能低并依靠大量人工操作，不利于企业的现代化生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液体球形果丸冷却成型颗粒切割设备，解决了目前液体颗粒果丸成型产能低及容易造成二次污染的食品隐患，为企业节省人工提高生产的自动化。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体球形果丸冷却成型颗粒切割设备，包括螺旋挤出机，所述螺旋挤出机由电机、与电机连接的螺杆、设置于螺杆外的套筒构成；所述套筒上设有进料孔；套筒上套有环形筒，环形筒内形成冷却水通道并设有入水口与出水口，且冷却水通道与套筒之间密封；所述螺旋挤出机出口端安装有出料头，出料头底部开有出料孔；还包括设置于出料孔下方侧面的切割刀盘，所述切割刀盘连接驱动装置。

优选的，所述出料孔下方还设有回收装置。

为保证果丸平稳落入回收装置，所述出料孔下方设有低于切割刀盘的且与回收装置连接的滑道。

优选的，所述环形筒设有夹层，夹层形成冷却水通道并设有入水口与出水口。

优选的，所述环形筒与螺旋挤出机机壳固定。

优选的，所述出料头为与套筒连接的出料螺母，出料螺母底部开有出料孔。

优选的，所述驱动装置为驱动电机，电机与切割刀盘偏心连接。

为实现水循环使用，还包括水冷却循环系统，所述冷却水通道的入水口与出水口通过水泵分别连接冷却循环系统的进口与出口。

优选的，所述水冷却循环系统采用冷风机。

优选的，所述套筒与电机外壳固定，电机与套筒连接处通过密封圈密封连接。

本实用新型的有益效果：液体果丸大小调整方便，形状大小均匀，使得生产产能高效，成型装置清洗简单且结构简洁耐用设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种液体球形果丸冷却成型颗粒切割设备，包括螺旋挤出机，所述螺旋挤出机由电机1、与电机1连接的螺杆2、设置于螺杆2外的套筒3构成；套筒3与电机1外壳固定，且通过密封圈14密封连接；所述套筒 3上设有进料孔4；套筒3上套有环形筒5，环形筒5内形成冷却水通道6并设有入水口7与出水口8，且冷却水通道6与套筒3之间密封；所述螺旋挤出机出口端安装有出料头9，出料头9底部开有出料孔10；

还包括设置于出料孔10下方侧面的切割刀盘11，所述切割刀盘11偏心连接驱动电机。所述出料孔10下方还设有回收装置12；所述环形筒5设有夹层，夹层形成冷却水通道6并设有入水口7与出水口8；所述环形筒5与螺旋挤出机机壳13固定；还包括水冷却循环系统，所述冷却水通道6的入水口7 与出水口8通过水泵分别连接冷风机的进口与出口。