[实用新型]一种轻质微桁架整流罩结构

说明书

本实用新型涉及到飞机结构强度设计领域，具体涉及到一种轻质的由微桁架结构构成的整流罩，本实用新型的轻质微桁架整流罩结构，采用激光选区熔化增材制造一体成型，主要包括：微桁架，有预定层数的kagome蜂窝构成，kagome蜂窝的单胞为12根直杆组成的两个正四面体，微桁架的材质采用的是TC4；上面板和下面板，上面板和下面板的厚度为0.5mm，分别连接在所述微桁架对称的两个面，起到维型和支撑的作用，本实用新型结构性能更为稳定，使用寿命更长，且整体结构的重量减重高达30％。

技术领域

本实用新型涉及到飞机结构强度设计领域，具体涉及到一种轻质的由微桁架结构构成的整流罩。

背景技术

飞机的整流罩需要一定的结构刚度，能够承受开启与关闭过程中的空气阻力，传统的整流罩采用的是加劲板结构形式，一般通过后半机械加工而成，材料利用率低，承载效率一般。现在急需一种质量较轻，结构刚度大的整流罩。

实用新型内容

本实用新型的轻质微桁架整流罩结构，旨在解决或减少至少现有技术中存在的一个问题。

本实用新型是一种轻质微桁架整流罩结构，所述轻质微桁架整流罩结构采用激光选区熔化增材制造一体成型，所述轻质微桁架整流罩结构包括：

微桁架，为预定层数的kagome蜂窝构成，所述kagome蜂窝的单胞为12根直杆组成的两个正四面体，所述微桁架的材质为TC4；

上面板和下面板，所述上面板和下面板的厚度为0.5mm，分别连接在所述微桁架对称的两个面。

优选的是，所述kagome蜂窝的预定层数为3层。

优选的是，所述微桁架的直杆直径为0.6mm。

有益效果：

本实用新型的轻质微桁架整流罩结构的材料利用率高，比传统整流罩减重高达30％，同时实现无模敏捷制造，降低研制成本，缩短生产周期，提高生产效率，同时采用的激光选区熔化增材制造一体成型工艺，使得本实用新型的轻质微桁架整流罩结构避免出现了连接部位出现的疲劳应力，结构更为稳定，增加了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型轻质微桁架整流罩结构的简单示意图；

图2是本实用新型轻质微桁架整流罩结构的局部剖视图；

图3是本实用新型轻质微桁架整流罩结构的三层kagome示意图；

图4是本实用新型轻质微桁架整流罩结构的kagome单胞示意图；

其中，1-上面板，2-微桁架，3-下面板。

具体实施方式

为使得本实用新型更容易被理解，以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1-图4为本实用新型轻质微桁架整流罩结构，轻质微桁架整流罩结构采用激光选区熔化增材制造一体成型，轻质微桁架整流罩结构包括：

如图3为本实用新型的微桁架2，为预定层数的kagome蜂窝构成，在本实用新型的实施例中kagome蜂窝的预定层数为3层，kagome蜂窝的单胞为12根直杆组成的两个正四面体，每层是由kagome单胞平面阵列构成，微桁架2的直杆直径为0.6mm，微桁架2的材质为TC4；