[实用新型]一种石英石板材的自动化生产线

说明书

本实用新型公开了一种石英石板材的自动化生产线，包括箱体，箱体为一侧开口的中空结构，且开口位置处合页连接有箱门，箱体底部的四角处均固定连接有支撑腿，箱体靠近顶部的外侧壁上固定连通有输料管，箱体内设有挡网，挡网位于输料管的下方，且挡网通过卡接机构与箱体的内壁相连接，挡网的上方设有摆臂，且摆臂的下表面固定连接有多个均匀分布的固定板，摆臂上表面的中心位置处转动连接有铰接座，铰接座固定连接在箱体内部的上表面，摆臂的上表面固定连接有多个均匀分布的第一弹簧。本实用新型使得石英石板材在自动生产过程中不易结块，从而不影响后续的布料、压制等工艺，进而提高石英石板材的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及石英石板材生产技术领域，尤其涉及一种石英石板材的自动化生产线。

背景技术

造石英石板材具有弯曲度高，压缩强度高、莫氏硬度高、吸水率低的优点，尤其适用于橱柜板领域，需求量大。人造石英石板材是采用级配石英砂和不饱和聚酯树脂为粘合剂制备而成的，生产流程一般包括原料混合搅拌、布料、真空震压、高温固化、刮平定厚及后续的抛光、切边加工处理等步骤。

石英石板材自动化生产线在原料混合搅拌过后需要进行布料，因胶凝材料具有粘聚性，使得原料混合搅拌后容易产生大量直径5cm以上的大团，产生的团聚或结块物料直接影响后续的布料、压制等工艺的可操作性，进而也降低了石英石板材的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中石英石板材的原料在混合搅拌过后容易结块，从而影响石英石板材生产质量的问题，而提出的一种石英石板材的自动化生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石英石板材的自动化生产线，包括箱体，所述箱体为一侧开口的中空结构，且开口位置处合页连接有箱门，所述箱体底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述箱体靠近顶部的外侧壁上固定连通有输料管，所述箱体内设有挡网，所述挡网位于输料管的下方，且挡网通过卡接机构与箱体的内壁相连接，所述挡网的上方设有摆臂，且摆臂的下表面固定连接有多个均匀分布的固定板，所述摆臂上表面的中心位置处转动连接有铰接座，所述铰接座固定连接在箱体内部的上表面，所述摆臂的上表面固定连接有多个均匀分布的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在箱体内部的上表面，所述摆臂靠近一端的上表面铰接有凸杆，所述凸杆远离摆臂的一端贯穿箱体的顶部并向外延伸，且凸杆与箱体的顶部滑动连接，所述箱体的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接有凸轮，所述凸杆靠近凸轮的一端设有与凸轮匹配的滚轮，所述箱体的外侧壁上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动杆，且转动杆位于挡网的下方，所述转动杆的另一端贯穿箱体的侧壁并延伸至其内腔，且转动杆远离第二驱动电机的一端通过轴承与箱体的内壁转动连接，所述转动杆的外侧壁上固定连接有多个均匀分布的桨板，所述箱体的底部固定连通有出料管。

优选的，所述卡接机构包括两个滑块，两个所述滑块对称固定连接在挡网的两端位置，所述箱体的内壁上对称开设有与滑块匹配的滑道，且滑块与对应的滑道滑动连接，所述滑块远离挡网的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的槽底固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有与滑动槽匹配的弧形凸块，且弧形凸块与滑动槽滑动连接，所述滑道的底部对应弧形凸块的位置处开设有与弧形凸块匹配的弧形凹槽，所述弧形凸块远离第二弹簧的一端穿过滑动槽的槽口并延伸至弧形凹槽内。

优选的，所述支撑腿的下表面均连接有防滑垫。

优选的，所述箱体内部的下表面开设有集料槽，且集料槽呈漏斗型设置，所述出料管与集料槽的槽底固定连通。

优选的，所述桨板上开设有呈矩形设置的通孔。

优选的，所述弧形凹槽的槽底连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石英石板材的自动化生产线，具备以下有益效果：