[实用新型]机械拉伸紧配螺栓

说明书

一种机械拉伸紧配螺栓，包括：锥套、螺栓、机械拉伸螺母，锥套与螺栓采用圆锥面配合，锥套安装在螺栓外周；所述机械拉伸螺母成对使用，机械拉伸螺母置于螺栓两侧,机械拉伸紧配螺栓结合了液压紧配螺栓的科学承载方式和机械拉伸螺母的便利操作，本实用新型结构合理，突破了传统的液压紧配螺栓胀紧、预紧和拆卸都需要装拆液压拉伸器的模式。

技术领域

本实用新型涉及一种机械拉伸紧配螺栓。

背景技术

专利名称为：液压紧配螺栓专利(ZL 2011 2 0307459.8)和一种机械拉伸螺母专利(ZL 2016 2 1104809.X)。液压紧配螺栓承载方式科学，但其系统比较复杂，从操作者的角度来说，胀紧、预紧和拆卸都需要装拆液压拉伸器，稍显麻烦。机械拉伸螺母仅解决了紧固过程中的有害因素，使螺栓受力简单，但没有从根源上改变紧固件的承载方式、提高承载能力。

发明内容

本实用新型的目的在于将背景技术中的两种紧固件方案的优点结合起来，形成一种新的紧固件方案，称之为机械拉伸紧配螺栓。

本实用新型的技术解决方案如下：一种机械拉伸紧配螺栓，其特征在于：包括：锥套、螺栓、机械拉伸螺母，锥套与螺栓采用圆锥面配合，锥套安装在螺栓外周；所述机械拉伸螺母成对使用，机械拉伸螺母置于螺栓两侧。

所述锥套内部为圆锥面1(a)、内圆柱面1(b)，内圆柱面1(b)的锥度小端和圆锥面1(a)相连；锥套1外部为台阶轴，圆锥面1(a)对应外圆柱面1(c)，内圆柱面1(b)分别对应中间外圆1(d)、端部外圆1(e)，其中，锥套1各段外圆直径大小分别为：端部外圆1(e)＞外圆柱面1(c)≥中间外圆1(d)，中间外圆1(d)直径大于螺栓孔直径。

所述螺栓2中间为外圆锥面，螺栓外圆锥面的锥度与锥套的圆锥面1(a)相同；螺栓两端为外螺纹，并设有小螺孔。

本实用新型的有益效果是：结构合理，突破了传统的液压紧配螺栓胀紧、预紧和拆卸都需要装拆液压拉伸器的模式。与液压紧配螺栓的安装过程一样，分为胀紧和预紧两步，锥套的端面台阶用于胀紧过程中的定位，借助机械拉伸螺母的纯轴向拉伸功能从锥面小端拉螺栓，使锥套圆周方向胀开，从而实现过盈配合；锥套胀紧后，将锥面大端的机械拉伸螺母旋紧到位，再继续旋紧锥任一机械拉伸螺母，完成预紧。拆卸时，先反拧锥面小端的机械拉伸螺母并拆下，然后正拧锥面大端的机械拉伸螺母直至两锥面分离。得益于机械拉伸螺母的便利性，整个过程无需多次装拆紧固工具，使整个装拆过程更便捷、更安全。

附图说明

图1机械拉伸紧配螺栓三维示意图。

图2锥套结构示意图。

图3螺栓结构示意图。

图中序号依次为：锥套1；螺栓2；机械拉伸螺母3。

具体实施方式

为使本实用新型的技术特征、实现方式及目的与功效更清晰明了，结合附图对本实用新型的技术方案作具体阐述。

如图1所示，一套机械拉伸紧配螺栓由锥套1、螺栓2和两套机械拉伸螺母3组成，锥套1与螺栓2采用圆锥面配合，锥套1安装在螺栓2外周；所述机械拉伸螺母3成对使用，机械拉伸螺母3置于螺栓2两侧。

再看图2,1(a)是锥套1的内圆锥面，是机械拉伸紧配螺栓产生径向尺寸变化的关键部位。1(c)是与1(a)相应的外圆柱面，长度与1(a)相同。1(b)是锥套1的内圆柱面，其直径与1(a)的小端尺寸相同。1(d)的直径小于螺栓孔的直径，以避免1(a)的长度过长导致加工难度增加。1(e)的直径大于螺栓孔直径，用于轴向定位。