[实用新型]汽车线缆用外包皮高效剪切设备

说明书

本实用新型公开了汽车线缆用外包皮高效剪切设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一放置块，所述第一放置块的顶部固定连接有拱形支撑块，所述拱形支撑块顶部的中点处设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋转把手，所述螺纹杆的底端贯穿拱形支撑块且延伸至其外部固定连接有压块，所述第一放置块顶部且位于压块的下方设置有线缆本体，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第二放置块。本实用新型结构简单，操作方便，对电线最外层包皮套切除效率较高，而且不易将电线内部的绝缘层和铜丝切断，失败率低，节约了大量材料，降低了成本，给使用者带来了极大的方便。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，具体为汽车线缆用外包皮高效剪切设备。

背景技术

在日常生活中，电线与接线端子连接时，需要将电线最外层包皮套切掉一截，然后与接线端子相连，这样能够防止电线外露，现有的切除外包皮套一段的方式大多都是通过使用钳子来实现，不仅效率低下，而且极其容易将电线内部的绝缘层和铜丝剪断，失败率高，浪费了大量材料，提高了成本，给使用者带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供汽车线缆用外包皮高效剪切设备，具备高效切除电线外包皮套的优点，解决了传统的切除外包皮套方式效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：汽车线缆用外包皮高效剪切设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一放置块，所述第一放置块的顶部固定连接有拱形支撑块，所述拱形支撑块顶部的中点处设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋转把手，所述螺纹杆的底端贯穿拱形支撑块且延伸至其外部固定连接有压块，所述第一放置块顶部且位于压块的下方设置有线缆本体，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第二放置块，所述线缆本体的底部与第二放置块的顶部相互接触，所述底板顶部且位于第一放置块和第二放置块之间的位置开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶端贯穿滑动槽且延伸至其外部固定连接有环切装置，位于滑动槽内部的升降杆后侧固定连接有限位块，所述底板对应限位块的位置开设有与其配合使用的限位槽；

所述环切装置包括连接块，所述连接块的底部与升降杆的顶端固定连接，所述连接块的顶部固定连接有固定环形板，所述固定环形板的内壁上开设有旋转槽，所述旋转槽的内部活动连接有活动环形板，所述活动环形板的右侧固定连接有旋转摇杆，所述活动环形板的内壁上固定连接有圆形切割片，所述圆形切割片靠近线缆本体的一侧与线缆本体相互接触。

优选的，所述活动环形板的表面设置有滚珠，所述固定环形板对应滚珠的位置开设有与旋转槽内壁相互连通的卡槽，所述滚珠靠近卡槽的一侧贯穿卡槽且延伸至其内部。

优选的，所述压块的内壁上固定连接有防滑软垫，所述防滑软垫靠近线缆本体的一侧与线缆本体的表面相互接触。

优选的，所述螺纹杆的表面开设有外螺纹，所述拱形支撑块对应螺纹杆的位置开设有与外螺纹配合使用的内螺纹。

优选的，所述底板顶部且对应支撑杆的左右两侧均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近支撑杆的一侧与支撑杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置环切装置，解决了传统的切除电线外包皮套方式效率低下的问题，通过将线缆本体的两端进行固定，利用旋转摇杆带动活动环形板在旋转槽中进行定心旋转，可使圆形切割片对线缆本体表面的外包皮进行全角度的均匀切割，从而达到高效切除的目的，本实用新型结构简单，操作方便，对电线最外层包皮套切除效率较高，而且不易将电线内部的绝缘层和铜丝切断，失败率低，节约了大量材料，降低了成本，给使用者带来了极大的方便。