[实用新型]一种数控车床卡盘

说明书

本实用新型公开了一种数控车床卡盘，包括内圆管，所述内圆管内壁的下部和轴承的外环固定连接，轴承的内环和空心圆板上表面的内侧固定连接，轴承内环的直径和空心圆板中心圆孔的直径相等，空心圆板上表面的外侧和外圆管的下端固定连接，外圆管的轴线、内圆管的轴线、空心圆板的轴线重合，内圆管外侧面的中部固定有空心蜗轮，空心蜗轮和蜗杆啮合，蜗杆两端的安装轴通过轴承座和空心圆板的上表面连接，卡接柱的侧面和上板上的滑孔滑动连接，卡爪更换和装配方便；内圆管通过接触定位板下表面的滑动圆杆旋转，连接杆和外圆管轴线的夹角变小，三个卡接装置使得工件固定，三个卡爪的位置同步移动，提高工人的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种数控车床卡盘。

背景技术

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。现有的用于数控车床卡盘，大部分在调节卡爪位置时需要分别调节每个卡爪的位置，降低了工作效率；且卡盘上的卡爪不易拆卸，不便于卡爪的更换与装配。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控车床卡盘，卡接柱的侧面和上板上的滑孔滑动连接，卡爪更换和装配方便；内圆管通过接触定位板下表面的滑动圆杆旋转，连接杆和外圆管轴线的夹角变小，三个卡接装置使得工件固定，三个卡爪的位置同步移动，提高工人的工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床卡盘，包括内圆管，所述内圆管内壁的下部和轴承的外环固定连接，轴承的内环和空心圆板上表面的内侧固定连接，轴承内环的直径和空心圆板中心圆孔的直径相等，空心圆板上表面的外侧和外圆管的下端固定连接，外圆管的轴线、内圆管的轴线、空心圆板的轴线重合，内圆管外侧面的中部固定有空心蜗轮，空心蜗轮和蜗杆啮合，蜗杆两端的安装轴通过轴承座和空心圆板的上表面连接，蜗杆一端的安装轴同轴固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，第一锥齿轮和转动杆的内端同轴固定，外圆管对应转动杆的位置开设有安装圆孔，安装圆孔内安装轴承，安装轴承的内环转动杆的侧面固定连接。

外圆管的内壁绕其轴线等角度固定有三个耳板，耳板和连接杆的驱动端通过销轴转动连接，连接杆的安装端和顶板的侧面通过铰接座铰接，连接杆上沿其长度方向开设有矩形槽，矩形槽内设有滑动圆杆，滑动圆杆的下端和内圆管的上表面固定连接，滑动圆杆的上端和接触定位板的下表面固定连接，顶板上设有卡接装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接装置包括卡接柱，卡接柱的下端和顶板的上表面固定连接，卡接柱的侧面和上板上的滑孔滑动连接，顶板朝向内圆管轴线的侧面设有卡爪，卡爪的上表面和上板的下表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个连接杆均沿顺时针方向倾斜，连接杆的上表面和接触定位板的下表面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形槽的宽度和接触定位板下表面的滑动圆杆直径相等，连接杆的长度小于外圆管的半径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的外端固定有六边形板，六边形板侧边长度大于转动杆的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本数控车床卡盘，卡接柱的侧面和上板上的滑孔滑动连接，卡爪更换和装配方便；内圆管通过接触定位板下表面的滑动圆杆旋转，连接杆和外圆管的夹角变小，三个卡接装置使得工件固定，三个卡爪的位置同步移动，提高工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图。