[实用新型]一种物流传送带自动采样装置

说明书

本实用新型公开了一种物流传送带自动采样装置，其结构包括控制箱体、显示面板、控制按钮、采样推杆、传送皮带、出货口、固定支架、防滑底座、驱动机箱。本实用新型结构上设有的采样推杆，采样推杆设有缓速板，推动时，缓速板与物品接触，物品自重挤压缓速弹簧减缓一部分推力，缓速板带动受力轴向左移动，受力轴挤压减震弹簧直至缓速板紧贴减震板，卸去物品上的震力，进而推动物品送入出货口，解决了物流传送带自动采样装置在分类采样时采样电铲不具备减震缓速装置的问题，极大地减少了推动时带来的震动，保证了物品内精密易碎物品的完整性。

技术领域

本实用新型是一种物流传送带自动采样装置，属于物流机械设备领域。

背景技术

物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。现代物流是经济全球化的产物，也是推动经济全球化的重要服务业。在加工行业中的物流传送带上进行的取样一般都是人工取样，人工取样存在很多的误差。

现有技术公开了申请号为：CN201720135543.3的一种物流传送带自动采样装置，包括机架，机架上设有传输带，机架上位于传输带两侧设有固定架，固定架上焊接有安装板，安装板上设有减速器，减速器上设有采样臂，采样臂的末端铰接有采样电铲，机架一侧设有卸料溜槽，卸料溜槽的出料口处设有盛样槽，盛样槽上设有一排分格，机架一侧还设有用于移动盛样槽的传送台，传送台两端分别设有盛样槽供给台和盛样槽安放台，传送台外侧设有喷码机，采样臂上还设有报警器，安装板一侧设有控制箱；与现有的技术方案相比较，但是其不足之处在于现技术的物流传送带自动采样装置在分类采样时采样电铲不具备减震缓速的装置，在推动货物时推力过大会损坏货物内的精密易碎物品，造成不必要的损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种物流传送带自动采样装置，以解决现技术的物流传送带自动采样装置在分类采样时采样电铲不具备减震缓速的装置，在推动货物时推力过大会损坏货物内的精密易碎物品，造成不必要的损失的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种物流传送带自动采样装置，其结构包括控制箱体、显示面板、控制按钮、采样推杆、传送皮带、出货口、固定支架、防滑底座、驱动机箱，所述显示面板通过嵌入方式安装于控制箱体上端表面，所述控制箱体通过铸造方式与固定支架成为一体化结构，所述传送皮带通过绕合方式安装于固定支架顶部，所述采样推杆通过嵌入方式安装于传送皮带右侧，且与出货口呈同一直线，所述防滑底座通过螺旋方式安装于固定支架底部，所述采样推杆由推力杆、减震板、减震弹簧、受力轴、弹簧凹槽、缓速弹簧、缓速板组成，所述推力杆通过嵌入方式安装于减震板左端二分之一处，所述减震板内设有减震弹簧，所述受力轴通过贯穿方式安装于弹簧凹槽二分之一处，且底部与减震弹簧相连接，所述弹簧凹槽设于减震板右侧，所述缓速弹簧通过绕合方式安装于受力轴表面，且两端分别与缓速板和弹簧凹槽相连接，所述缓速板通过嵌入方式安装于受力轴右端。

进一步地，所述控制按钮通过贯穿方式安装于控制箱体三分之二处。

进一步地，所述驱动机箱通过套合方式安装于固定支架左侧。

进一步地，所述出货口设于固定支架右端。

进一步地，所述传送皮带长为3m。

进一步地，所述防滑底座设有6个。

进一步地，所述显示面板为LCD显示器，优点是机身薄，占地小，辐射小，有效减少了设备能源损耗。

进一步地，所述减震板内设有海绵橡胶，其密度小，弹性和屈挠性优异，具有高度的减震、缓冲性能。

有益效果