[实用新型]直燃式织物定型机热量回收蒸汽发生装置

说明书

本实用新型属于定型机的技术领域，特别涉及一种直燃式织物定型机热量回收蒸汽发生装置，所述卧式炉体的内腔用平行于轴线方向的隔板分割成中部的定型腔、两侧的进风腔，每个进风腔内均设置有轴线方向布置的燃烧室，所述燃烧室内埋设有热量交换管，所述卧式炉体外设置有水箱和蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的进水口与热量交换管的出水口相连，蒸汽发生器的回水口与水箱相连，蒸汽发生器的蒸汽输送管与定型腔相连，所述水箱的出水口与热量交换管的进水口相连，水箱的出水口与热量交换管的进水口之间设置有循环泵。本实用新型提供的直燃式织物定型机热量回收蒸汽发生装置，回收使用燃烧室中的热量产生蒸汽，具有蒸汽产生量大，设备节能环保的优点。

技术领域

本实用新型属于定型机的技术领域，特别涉及一种直燃式织物定型机热量回收蒸汽发生装置。

背景技术

蒸汽定型设置是用于纺织品、竹木制品等产品批量定型和消毒使用，尤其适用在袜、连裤袜等产品的批量定型，具有定型效率高、使用方便的优点。

中国专利CN105019176A公开了一种直燃式燃气定型机，卧式炉体的内腔用平行于轴线方向的隔板分割成中部的定型腔、两侧的进风腔，定型腔的下侧设置有储热板，储热板的上表面设有一个以上与水管连通的雾化喷头，每个进风腔内均设置有轴线方向布置的燃烧室，燃烧室的进口端与卧式炉体前封头外的燃烧器连通、出口端通过后封头或/和管道与卧式炉体顶部的汇流腔连通，循环风机的进风口和定型腔的上部均与所述汇流腔连通，循环风机的出风口与进风腔的上部连通，进风腔的下部与定型腔的下部连通，定型腔的下部设置有泄压阀。这种直燃式燃气定型机有着以下缺点：使用储热板和与水管连通的雾化喷头产生蒸汽，储热板使用15kw的电加热设置，产生蒸汽需要使用额外的能源，不够节能，这种方式产生的蒸汽量也不够，在一些蒸汽需求量大的情况下无法满足生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种直燃式织物定型机热量回收蒸汽发生装置，回收使用燃烧室中的热量产生蒸汽，具有蒸汽产生量大，设备节能环保的优点。

本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：

直燃式织物定型机热量回收蒸汽发生装置，所述直燃式织物定型机包括卧式炉体，所述卧式炉体的内腔用平行于轴线方向的隔板分割成中部的定型腔、两侧的进风腔，每个进风腔内均设置有轴线方向布置的燃烧室，所述燃烧室内埋设有热量交换管，所述卧式炉体外设置有水箱和蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的进水口与热量交换管的出水口相连，蒸汽发生器的回水口与水箱相连，蒸汽发生器的蒸汽输送管与定型腔相连，所述水箱的出水口与热量交换管的进水口相连，水箱的出水口与热量交换管的进水口之间设置有循环泵。

上述水箱的一侧设置有补水管，所述补水管和补水泵相连。

上述补水管上设置有电磁阀，所述水箱内设置有浮球式液位传感器，所述电磁阀和浮球式液位传感器相连，水箱水量不够时自动补水。

上述蒸汽发生器内设置有用于初始加热的电加热管。

上述蒸汽输送管上设置有调节阀。

上述水箱和蒸汽发生器为一体式结构，蒸汽发生器位于水箱之上。

上述热量交换管为U形管，倾斜埋设在燃烧室中。

上述热量交换管由多个U形管连接而成，平行埋设在燃烧室中。

上述热量交换管为螺旋管，可依据燃烧室的形状设置为扁平的螺旋管。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果:

1、本实用新型回收使用燃烧室中的热量，加热热量交换管中的水成过热状态，之后将过热状态的水，输送到蒸汽发生器中产生蒸汽，产生的蒸汽通过蒸汽输送管输送到定型腔中使用；通过循环泵使整个系统始终处于循环状态，持续地为定型腔输送蒸汽。本实用新型不使用额外的加热装置，仅仅利用燃烧室中的剩余热量，因此更加节能环保。