[实用新型]一种板料冲压的自动化冲压装备

说明书

本实用新型公开了一种板料冲压的自动化冲压装备，包括冲床和设置在所述冲床一侧的上料装置，所述冲床上固定安装有承重台，所述承重台上设置有用于放置板料的冲压平台以及能够带动冲压平台进行移动的移动机构，所述冲床上设置有用于对板料进行冲压的冲头以及用于带动冲头进行冲压的冲压机构，所述冲头设置在所述冲压平台上方，所述上料装置用于将板料运送至所述冲压平台上，还包括电控柜，所述电控柜内安装有电控装置，所述上料装置、移动机构以及冲压机构均与所述电控装置电性连接。本实用新型具有能够更好的提高冲压装置的自动化程度，降低工人劳动强度以及冲压成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及板料冲压技术领域，具体涉及一种板料冲压的自动化冲压装备。

背景技术

板料冲压是在冲床上用冲模使金属或非金属板料产生分离或变形而获得制件的加工方法。

目前数控冲床的加工虽然已经实现自动化，但其上料和工件的定位以及加工后的卸料仍停留在需人工操作阶段。一方面因由人工进行上料，则操作工人不但劳动强度大、安全性差，而且所耗辅助工时过多，影响了生产效率，加之于卸料工作也需用由人工完成，因此这种由人工上料及加工后卸料的操作方式已严重制约着自动化生产的最大效能，不适宜于进行大批量的冲压加工；另一方面对工件的定位也由人工完成，则当对较重工件进行定位时就必需借助于辅助工具，而辅助工具的制造又增加了生产成本，显得很不经济。因此这种由人工上料、定位及卸料的操作方式存在生产效率低、操作不安全的缺陷。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种板料冲压的自动化冲压装备，解决现有冲压装置自动化程度低，工人劳动强度大，生产效率低，操作不安全的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种板料冲压的自动化冲压装备，包括冲床和设置在所述冲床一侧的上料装置，所述冲床上固定安装有承重台，所述承重台上设置有用于放置板料的冲压平台以及能够带动冲压平台进行移动的移动机构，所述冲床上设置有用于对板料进行冲压的冲头以及用于带动冲头进行冲压的冲压机构，所述冲头设置在所述冲压平台上方，所述上料装置用于将板料运送至所述冲压平台上，还包括电控柜，所述电控柜内安装有电控装置，所述上料装置、移动机构以及冲压机构均与所述电控装置电性连接。

本技术方案中，本装备在使用时，利用上料装置将板料运动至冲压平台上，然后利用冲压机构对板料进行冲压，移动机构带动冲压平台移动，可以对板料不同位置进行冲压，设置有承重台，可以更好的安装冲压平台，设置有电控柜，电控柜内设置有电控装置，可以更好的控制上料机构、移动机构以及冲压机构的动作，使得装个装置自动进行冲压，自动化程度高，效率高，避免人工上料所存在的工作强度大，效率低的问题。

进一步的，还包括下料装置，所述下料装置包括设置在所述承重台上的推料机构以及设置在所述冲床一侧的防护罩，所述推料机构设置在所述冲压平台一侧，所述推料机构用于将所述冲压平台上冲压完毕的板料推动至所述防护罩内。

这样，设置有下料装置，利用推料机构将冲压完成的板料推动至防护罩内，自动下料，可以更好的提高整个装置的自动化程度。

进一步的，所述上料装置包括竖向设置的支柱以及竖向滑动配合在所述支柱一侧的料盒，板料放置在所述料盒内，所述料盒下端竖向设置的有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端向上设置且与所述料盒下端固定连接，所述支柱上设置有与第一气缸连接设置的阀岛，所述阀岛与电控装置连接设置，所述支柱一侧设置有用于对料盒上升以及下降高度进行限位的限位机构，所述料盒正对所述冲床的一侧开口设置；所述上料装置还包括用于将所述料盒内的板料运送至所述冲压平台上的板料运送机构。

这样，在上料前，人工将板料放置在料盒内，然后第一气缸在阀岛的控制下向上运动，利用限位机构限制料盒的上升高度，然后利用板料运送机构将料盒内的板料运送至冲压平台上，上料装置可以更好的进行上料，使用方便。